蒸汽式万寿菊烘干机：万寿菊干燥设备的革新之选
万寿菊是提取天然叶黄素的重要原料，其干燥工艺对品质和效率要求高。目前行业内普遍采用热风式烘干机，但存在能耗高、品质不稳定等问题。万寿菊含有的叶黄素，对温度和氧化敏感，所以干燥过程中需要控制温度，避免高温破坏有效成分，同时防止氧化。热风式用高温热风，容易导致局部过热，而且氧气多，容易氧化。而蒸汽式温度更均匀，且密闭环境减少氧气接触。
沈阳一通创业干燥设备公司研发生产的内热式单通道干燥机（蒸汽管式干燥机）采用低压饱和蒸汽间接换热，干燥温度可控，避免高温破坏万寿菊有效成分。密闭低氧干燥环境，无燃爆风险。凭借节能高效、品质可控、环保安全等核心优势，可全面替代传统热风式设备，推动万寿菊产业向精细化、绿色化升级。以创新技术重新定义万寿菊干燥标准，助力企业降本增效。
大型加工厂或对干燥品质、能耗控制要求高的企业，如出口级万寿菊提取物生产。优先选择蒸汽式万寿菊烘干机。
四大核心优势，万寿菊烘干设备创新变革
节能降耗，成本直降
蒸汽式干燥机采用热传导工艺，利用蒸汽冷凝放热，热效率更高，节能，干燥时间更短，处理量更大，适合规模化生产，提高产能，降低成本。替代老旧热风设备，减排降耗数据可监测、可追溯。传统热风烘干依赖高温热风，热效率高，能源浪费严重。内热式单通道干燥机（蒸汽管式干燥机）采用闭式蒸汽间接加热（温度精准调控），通过蒸汽冷凝释放潜热，热利用率提升至75%以上，综合能耗降低30%-40%。蒸汽余热回收，长期节能显著
品质提升，叶黄素保留率超高
蒸汽式干燥机的温度控制更精准，避免高温破坏叶黄素，同时减少氧化，保持颜色和有效成分，成品质量更高。而热风式因为热风高温易导致叶黄素氧化流失、质量不稳定。内热式单通道干燥机通过匀速回转+均匀传热技术，实现物料温和脱水，全程隔绝氧气，色素氧化率降低，成品色泽金黄饱满，叶黄素活性保留率高，显著提升产品附加值。
环保安全
蒸汽式干燥机使用清洁能源，排放更低，符合环保趋势。热风式如果燃煤或燃气，有废气排放问题。热风炉燃煤/燃气产生大量CO₂、粉尘，环保压力大。蒸汽回转干燥机支持生物质锅炉、工业余热等清洁能源，无直接污染物排放，符合“双碳”政策导向，助力企业通过绿色生产认证，获取政策补贴。适用于医药级叶黄素原料干燥，品质对标国际标准。
连续生产，效率倍增
连续作业，日处理量提升50%以上；模块化设计适配不同湿度原料，自动化控制减少人工干预，稳定性高。日处理百吨级产能，满足集中采收期高效加工需求。针对万寿菊高粘性、易结块特性，采用多层密封技术与特种合金传动部件，延长设备寿命。
