在实际操作中，零件淬火后，氧化皮、粉尘等杂质将留在淬火液槽中，从而导致淬火液纯净度下降、影响淬火质量和堵塞设备管路。目前通常采用的淬火液过滤装置是通过采用无纺布过滤纸来进行过滤。
淬火液过滤装置对淬火液中细颗粒的氧化皮的过滤、油污等的过滤有很好的效果。其主要由过滤无纺布，金属输送网带，减速电机，液位浮漂，机架，液箱，水泵，电控箱组成。
过滤原理为：淬火液喷射冷却零件后流入淬火液过滤装置，其中的漂浮物杂质被过滤无纺布截住，杂质逐渐积累使过滤无纺布过滤性能逐渐降低，同时过滤无纺布液面逐渐升高，浮漂发令使电机启动，金属输送网带带动过滤无纺布向前行走一段，液位下降，浮漂再次发令，使电机停止启动，如此循环。
其中鼓式纸带过滤机是淬火液过滤装置的常用形式，这种结构的过滤机更节省占地空间，由于液池加深使得液体不易外溢。同时由于液池加深使得水压加大，能较好的提高过滤精度。
加深的液池使得鼓式过滤机非常适合比重较轻在液体中呈漂浮状态的切屑的过滤， 应用领域：淬火液过滤，磨削加工，齿轮加工，零部件清洗，磷化处理，拉丝，冷轧等。
立式纸带过滤机小流量一般为100升每分，大型立式纸带过滤机处理量一般为400升每分以上，可以认为是大流量过滤，具体流量可对应500，700，1000，1500,2000升每分。采用滤布宽度700毫米⁓2000毫米，对应克重根据要求可采用40克，60克，70克，80克，110克等不同克重滤布。
淬火机床淬火液过滤布举例：宽度700毫米，卷长100米，过滤孔规格20微米。宽度1050毫米，卷长100米，过滤孔规格20微米。宽度1440毫米，卷长100米，纸管内孔76毫米，滤布克重80克。 淬火机床淬火液过滤布可按要求定制。
