本机为机、电、液一体化的液压传动机床，由床身、床台、接、送刀机构,主溜板、电气柜、油箱等大部件以及润滑、冷却冲屑、排屑、起吊机等辅助部件组成。整机结构紧凑，外观美观，安装维修方便，加工零件时震动小、噪音低、精度高、效率高。
1) 床身和床台均为钢板焊接结构。焊接后进行退火处理，粗加工后进行振动时效处理，使其结构稳定，刚性好。
2) 机床的主溜板为整体铸造结构，主导轨副为燕尾形结构。这种结构具有刚性好，颠簸力矩小等优点，导轨经过一段时间使用后，可以通过调节镶条进行补偿。辅助导轨副为圆柱结构，导向精度高、工艺简单，其表面采用镀硬铬处理，耐磨损、寿命长。床身导轨是经过淬火处理的钢板。
3) 主辅夹刀体均为钢件，卡爪采用合金钢，淬火硬度高，主、辅夹刀体为液压控制，自动定心夹紧拉刀前、后柄。加工零件时，辅助夹刀体随主溜板全程一起运动，保证主、辅夹头和工件三点同轴。
4) 液压系统采用了自制的径向柱塞泵，此油泵工作稳定，使用寿命长。主要控制阀采用油研品牌。辅助泵采用中国台湾油研产品。液压管路及阀类配制标识牌，以便于调试及维护。液压系统保证无泄漏。液压油箱与主机分离，免除了液压油箱的震动影响主机，减小了主机的热变形。液压系统运行稳定可靠，系统元件标准化程度高，便于采购。
5) 电气系统 PLC 采用日本三菱产品。 主要控制元件采用施耐德品牌。电柜内元件布局合理， 走线整齐规范， 电缆接地良好， 线号清楚。所有电器图纸齐全并符合国家标准，图纸与实物一致。电箱密封性好，开关方便。
6) 机床润滑采用集中润滑站，润滑系统元件采用常州傅恒品牌，具有润滑报警功能。
7) 冷却及冲屑采用高压专用油泵。
8) 机床配置自动排屑器，床身无铁屑淤积。
9) 机床配备手动左右开关门半防护装置。
