产品介绍：
BDD是Boron-Doped Diamond（掺硼金刚石）的缩写，BDD电极是由掺入少量硼的金刚石制成，具有很多优质的特性。
铌基BDD电极板具有较好的化学稳定性、较高的电化学活性并且具有高导电性、高机械强度和使用寿命长等优势，使之成为一种理想的电化学电极材料。
产品优势：
*低吸附性:金刚石对很多化学物质具有吸附情性，不易发生电极钝化及污染现象;
*高化学稳定性:金刚石电极表面是非活性的sp3结构，是非常稳定的，可以在强腐蚀介质中长期稳定工作
*低背景电流:掺杂金刚石电极靠近费米能级处表面电子态密度低，电极表面的电活 性位点被许多绝缘区域分隔，致使其背景电流较低;
技术指标：
参数：
| 尺 寸（mm) | 长240*宽130*厚1(可客制化） | 电阻率(Ω.cm） | 0.00001-0.00002 |
| 析氧电位(V) | ＞2.5 | 金刚石膜厚度（μm） | 10±1 |
| 析氢电位(V) | ＜-1.0 | ||
使用要求：
| 封装方式 | 130*3mm两侧柔性密封（没有金刚石的宽度＞1mm，掩膜宽度可客制化），打孔（客制化） | ||
| 电流密度(mA/m㎡) | 小于100mA/c㎡ | ||
| PH值 | 2-13 | 总硬度(mg/L) | ＜300mg/L |
| TDS(g/L 饱和度) | 大于4g/L，＜饱和度的70% | 悬浮物（℃） | ＜80mg/L |
| 氟离子 | 原则上不作要求 | ||
产品应用：
BDD电极已经广泛应用于污水处理、电解和电化学合成，以及基于电化学原理的探测器、传感器。
PCB行业处理电路板的微蚀液再生循环利用 (可延伸至化工行业的过硫酸钠制取)
离子膜电解铜技术
微蚀液采用硫酸-过硫酸纳体系,液在微蚀铜的过程中会发生Na,S,0,+C=Na,So.+C S,的反应，当微液中的过硫酸纳浓度下降，铜离子上升时，微蚀能力下降成为微蚀废液后需要换槽或再生。微蚀液再生采用离子膜电解工艺电解再生，阳极为析氧高电位阳极，阴极为不锈钢板或汰板，用离子膜将阳极液和阴极液隔开，阴极为微废液，阳极为需要再生的微蚀废液。即在阳极再生微蚀液的同时，还可以在阴极电沉积回收铜，使微蚀过程中增加的铜得以回收。在产线上微蚀红生产后的高铜微蚀废液进入废液收集桶.然后进入电解槽阴极区电解沉积铜，得到低铜再生液。低铜再生液暂存到再生液桶中，再进入电解槽阳极区，把再生液体中的硫酸纳氧化为过氧酸纳，恢复微蚀液的微蚀能力后，成为低铜子液，低铜子液再回到产线微蚀缸继续微蚀铜。
目前使用的微蚀药水主要有过硫酸钠-硫酸体系，硫酸-双氧水体系，上述体系溶铜量在20-40g左右。随着微蚀液中铜离子升高、槽液老化、微蚀能力下降，微蚀液需进行更换，从而产生大量失效的微蚀液。直接排放会造成大量资源浪费，也会产生严重的环境污染。因此，对微蚀废液的处理，成为PCB行业急需解决的一大难题。
硫酸-过硫酸盐微蚀液工艺原理：
蚀液在微蚀铜箔的过程中会发生Na2S2O8,+Cu=Na2SO4+CuSO4,的反应，但当微蚀液中的过硫酸钠浓度下降时,需要及时补充过硫酸钠，当铜子浓度达到一定值 (>30g/L) 微蚀能力下降，需要换槽或再生。
目前微蚀液的处理方法:
一般PCB企业直接排入废水站进行中和处理，不仅污染坏境，还会造成大量铜和酸的浪费；
还有一些企业会把药水收集到一起通过直接电解把铜提出来，但铜没办法电解出来，且里面的氧化剂被破坏和各工艺的药水参数不一样导致药水无法循环利用。余下低铜废水只能排入废水站进行处理，这样同样会造成大量物料的浪费，也会污染环境。
采用BDD电极制取过氧酸纳
微蚀液循环再生工艺，采用BDD电极电解再生硫酸-过硫酸钠体系，成功制取过硫酸纳，进入微蚀液循环系统，不排放微蚀废液!
