高速VMC850加工中心价格多少钱是大部分客户常问的问题，不同配置价格不同，海特数控，20年专注加工中心的生产与研发。
高速VMC850加工中心参数
机型 | 规格 | VMC850 |
X坐标行程 | mm | 800 |
Y坐标行程 | mm | 500 |
Z坐标行程 | mm | 500 |
工作台规格 （长） | mm | 1000 |
工作台规格 （宽） | mm | 500 |
工作台载重 | kg | 600 |
主轴中心至立柱导轨面 | mm | 575 |
主轴端面至工作台平面 | mm | 120-620 |
X、Y、Z切削进给量 | mm/min | 1-6000 |
X、Y、Z快速移动速度 | m/min | 24/36 |
主轴转速范围 | r/min | 50-8000 |
主轴锥孔 |
| BT40 |
主轴电机功率 | kw | 7.5 |
工作台T型槽/槽宽/槽距 | mm | 5/18/100 |
定位精度 | mm | 300±0.005 |
重复定位精度 | mm | 300±0.003 |
机床重量 | T | 6.8 |
高速VMC850加工中心相关内容
加工中心适合加工的材料有哪些？这个问题说简单也简单，说难也难，有经验的朋友一定知道加工中心适合加工哪些材料，今天小编就带你们来认识一下加工中心适合加工中心哪些材料的工件。
加工中心适合机床的材料有很多，比如45#刚、铝合金、铜、铝、不锈钢、铁、复合材料等材料加工中心都是适合加工，还有很多小编就不逐一介绍了，有些硬度非常高的材料加工中心也可以加工，但前提是使用的材料硬度必须比加工工件的材料硬度要高，否则在加工过程中会导致损坏，工件加工不成功。
加工中心有什么特点
加工中心是由基础的数控铣床发展而来的，它综合了数控铣床所有特点以及功能，两者的结构基本相同，加工工艺有点类似。加工中心与数控铣床的区别就是加工中心拥有自动换刀装置和刀库，而数控铣床没有，加工中心可以自动换刀，而数控铣床换刀时必需人工干涉，这就是加工中心与数控铣床的区别。加工中心集中了多种机床功能为一体的设备，比如镗床、钻床、铣床等机床。加工中心一次对工件的夹装可完成多工序的加工，比如镗、铣、绞、攻丝、钻等工序的加工。
加工中心在企业的生产运营中起到非常大的作用，但是很多的生产者却不知道加工中心在具体的作中有哪些特点，这是非常危险的。因为一方面会给生产过程带来不必要的危险，另一方面会严重的降低加工中心使用的寿命。所以为了自身的安全和设备的安全，一定要对加工中心的工作特点有所了解。那么加工中心和普通的数控铣床相比有哪些特点呢？
特点一、加工中心在用作的时候对切割的要求很高，只有那些耐高温、耐摩擦、韧性好可以收到挤压不变形的才能在加工中心上工作。
特点二、加工中心的自动化生产能力很强。在使用加工中心之后普通的劳动力的需求就可以降低，这也就为企业节约了一个很大的人力开支，但是对于一些高技术人员的需求也会增加，同时增加还有修理保养类的人员。
特点三、加工中心的控制能力以及精准效果是普通的数控铣床比不上的，但是这也就提高了在使用加工中心上的作难度，所以整个生产的人员构成就会出现调整，对于熟练地作人员的需求就会增加。
高速VMC850加工中心价格
说起850线轨加工中心，相信大家都在想，850线轨加工中心哪个牌子好，怎样才可以买到合适的呢？哪家性价比高啊等等之类的问，放心放心，让小编为你一一解答。
一、850线轨加工中心哪个牌子好
对于线轨，比较有名的线轨有日本的THK、中国台湾的上银和银泰，质量和口碑都很不错。中国台湾的线轨加工中心使用的线轨大多数是这三种，上银占的比例较大，银泰第二。线轨通常指滚动导轨，就是导轨之间是滚动摩擦，通过滚珠或者滚柱来实现，现在机床行业经常用到的线性模组中用到的那种，我们通常称这类元件为直线导轨，像日本的THK，中国台湾的上银和银泰。中等精度以上的数控机床一般都采用线轨。原因是它精度高，运动速度快，而且滚动阻力小，没有爬行现象，润滑也方便。即使生产使用很长一段时间后，精度损失也比较小。而且价格也比较适中。
二、850线轨加工中心哪个牌子好
加工中心质量不仅仅是看牌子和名气，更取决于配件的好坏，和组装工艺、技术等诸多因素。抛开不说，我们中国台湾的产品还是很据竞争力的。整体来说中国台湾设备优于国产，次于德国、日本，但如果定位在中国台湾，应选择核心部件来自中国台湾，组装在中国的设备。就850线轨加工中心来说，我们海特的还是很有底气的。
三、850线轨加工中心哪个牌子好介绍
VMC850是我司新研发的一款高效高刚性立式加工中心，该机床具有整机结构刚性强、精度稳定、故障率低、可靠性好的优点，是区别于目前市场普通的850机型。
优势特点：
1.机体采用三维变径结构设计，经有限元分析，使机体结构得到更大程度的优化，确保机体稳定可靠，又能防止机体变形，大而提高机床使用寿命。
2.滑座采用箱体式设计，箱体内部密实的加强筋排列，使机体精度的保持性成倍增加。
3.立柱采用“驼背”式设计，有效的防止机体变形问题，且大大增强了主轴在高点位置的刚性。
4.工作台采用双层加强型设计，工作台厚度的增加，有效的隐藏了直线导轨滑座的安装对工作台的干涉，进一步增强了刚性。
5.XYZ轴导轨都采用大跨度比的方式，在整体上增加了机床的重量，进而提高了机床的稳定性。
6.滚珠丝杠螺母为加长型设计，丝母的预紧力得到了有效的提高，大大延长机床的使用寿命与精度的保持性。
7.滚珠丝杠采用预配锁紧螺母结构，有效防止锁紧螺母松动。
8.采用主动式润滑系统，由数控系统直接控制油泵出油，真正做到了按需注油，并且可以感知机床油路所产生的问题及时为客户产生预警防止机床损坏。
9.采用支撑式滑轮组内防护设计，使内防护在运动时，始终与导轨保持平行，不易产生变形，提高了防水性， 延长了使用寿命。
10.每台机床都要根据客户的用途，进行配比Z轴的配重的重量。针对性的优化机床与客户所做产品的之间的问题。
