功能及特点说明爆款工厂直供龙门钻铣加工中心有荣喜力订制CNC
龙门钻铣中心主要适用于管板类零件的钻孔、攻丝等孔加工工序。整机采用龙门框架结构,刚性高、精度保持性好,是用户孔加工的*设备。
1.2机床总体布局爆款工厂直供龙门钻铣加工中心有荣喜力订制CNC
采用固定横梁式龙门框架结构,床身固定,双立柱与床身采用螺栓联接的布局形式。工作台在床身上作X轴移动,主轴箱在滑鞍上作Z向移动,滑鞍连同主轴箱在横梁上作Y向移动。
机床主要大件:床身、立柱、横梁、滑板、主轴箱均为高强度铸铁材料,这些大件采用三维计算机软件辅助优化设计,筋板布置合理,具有完善的热处理工艺过程来消除残余应力,保证整机具有足够的强度、刚性和高稳定性。
1.3床身——工作台
(1)床身采用高强度铸铁材料,利用计算机三维辅助优化设计,筋板布置合理,高刚度和强度。
(2)X轴导轨副采用直线滚动导轨,动静摩擦系数变化小,工作台灵敏度高,高速振动小,低速无爬行,定位精度高,伺服驱动性能优;同时承载能力大,切削抗振动性能好。
(3)X轴驱动——伺服电机通过齿形带、齿形带轮降速后与滚珠丝杠联接,带动工作台在床身上前后移动,实现X轴进给运动,并对丝杠进行预拉伸,以提高丝杠副的刚度。
1.4横梁
(1)横梁采用高强度铸铁,筋板布置合理,具有足够的抗弯刚度和抗扭刚度。
(2)横梁导轨副采用直线滚动导轨。
(3)Y轴驱动——伺服电机通过联轴器与滚珠丝杠直联,滚珠丝杠带动滑鞍在横梁上左右移动,实现Y轴进给运动。
1.5主轴箱
(1) 主轴箱导轨采用贴塑硬轨,加强了机床的加工刚性,低速平稳性好。
(2)Z轴驱动——伺服电机通过联轴器与滚珠丝杠直联,滚珠丝杠带动主轴箱在滑鞍上上下移动实现Z轴进给。Z轴电机带有制动功能,在断电的情况下,将电机轴抱紧,主轴停止在原位置。
(3) 主轴组为中国台湾专业厂生产,具有高精度,高性能。主轴拉刀为主轴上的蝶形弹簧,拉紧力通过四瓣式拉刀机构作用在刀柄的拉钉上,松刀则采用气液增压方式。
1.6切削冷却系统
采用高扬程冷却泵,扬程为30米。
1.7气动系统
主要应用于主轴松刀,主轴中心吹气。
1.8机床防护
床身导轨(X轴)采用不锈钢伸缩防护罩;
横梁导轨(Y轴)采用柔性风琴式防护罩;
1.9润滑
(1)X、Y、Z三轴轴承采用脂润滑方式。
(2)X、Y、Z三轴滚珠丝杠副均采用油润滑方式。
(3)X、Y、Z三轴导轨采用油润滑方式。
主要技术参数 | 单位 | XH1320 |
X/Y/Z向行程 | mm | 2000/1300/750(500) |
工作台尺寸 | mm | 2000/1300 |
两立柱间距 | mm | 1600 |
工作台承重 | kg | 2200 |
工作台T型槽数/槽宽/槽距 | mm | 9/22/130 |
X、Y、Z轴进给速度(无级 | mm/min | 1-4000 |
X、Y、Z轴快移速度 | mm/min | 12/12/8 |
主轴端面至工作台距离 | mm | 150-650(900) |
主轴型号 | - | BT50 |
主轴电机功率 | KW | 12 |
主轴zui高转速 | rpm | 3000 |
X、Y、Z定位精度 | - | 执行GB/T184000.4 |
X、Y、Z重复定位精度 | - | 执行GB/T184000.4 |
机床外形尺寸 | mm | 4360x3300x3100(3350) |
机床重量 | kg | 12(12.5) |