KCB型不锈钢齿轮泵的运行方法，使用齿轮，正齿轮或斜的标准类型，和特种应用程序的人字齿轮组的旋转。移动齿轮产生吸力的泵，吸引到齿轮的流体在流入口。然后移动的旋转齿轮的齿轮齿和所述壳体的壁之间的液体，并引导流体流的排放口，其中作为外壳体积的变小的泵的出口附近的压力继续建立。
在生产或者选型中，怎样让KCB型不锈钢齿轮泵节能的措施主要有以下4点。
（1）选用合适的KCB齿轮油泵的型号正确计算管路所需的流量和扬程，并使所选泵的额定流量和扬程等于或略大于管路所需的流量和扬程,使KCB齿轮油泵在好效率区域工作。KCB齿轮油泵的流量、扬程富余量越大，则工作效率越低。
（2）降低管路阻力，减小管路所需扬程由柏努利方程可知，管路所需泵的扬程为式中的第1项（Z2-Z,）和第2项是由工作条件决定的，第3项是由泵的结构决定的，不能随意变化。若要减小所需泵的扬程日，则只能从第四项bi上来考虑。降低管路阻力的可行措施主要有：适当加大管子直径：避免安装不必要的阀门、仪表等；管路尽可能地走直线，少转弯；采用内表面光滑的管子；及时清理管路中的杂物及结垢等。管路阻力下降，则管路所需泵的扬程也随之下降，从而降低泵的功率消耗。
（3）改进叶轮结构，提高叶轮做功能力改良泵体结构，减少KCB齿轮油泵内流体能量损失。改进叶轮结构的目的在于改良液体在叶轮内的流动状态，使其流动稳定，无涡流，冲击损失和摩擦损失降低到很小限度。从理论上说，叶轮的叶片越多，叶片厚度越小，则叶轮对液体做功的效率也越高。但是，叶片越多，叶轮内液体的过流通道面积越窄，则流体通过叶轮时的阻力越大：叶片厚度越小，叶片的强度越低，越容易损坏，并且越难以制造。解决这一问题的思路在于：在能够正常使用的情况下，既要保叶轮内有足够的流道面积，又要适当增加叶片数目。
KCB齿轮泵的内泄漏和泵壳内表面的凹凸不平也是造成能量损失的一个原因。为此，要及时更换磨损过量的人口密封环，以减少内泄漏。打磨流道，做到流道导流面光滑，减少泵内油力损失。清理泵内砂、石、铸铁残渣等堵塞物。
（4）减小叶轮直径，降低叶轮转速当泵的流量和扬程富余量较大，并且又没有较小的更合适的泵可用时，可以用叶轮、减小叶轮外径的方法，或者降低叶轮转速的办法来达到降低泵的轴功率，减少功率消耗的目的。叶轮的外径切割后，或者叶轮转速降低后，泵的轴功率下降很快。
KCB型不锈钢齿轮泵使用时注意转动时有无不正常的声响和振动。在泵进入正常输油作业前即自吸(或扫舱)过程中,应特别注意泵内油温升高惰况,如果这个过程过长,泵内油溫过高,则停泵检査其原因
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