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中国 中国台湾匠泽龙门加工中心机BC3116

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  • 公司名称上海建泽机械技术有限公司
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  • 所  在  地
  • 厂商性质代理商
  • 更新时间 2024-04-08
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上海建泽机械技术有限公司成立于2005年7月,是一家专门经营中国台湾、日本、意大利进口数控加工中心的销售及维修的企业。产品主要包括3轴到5轴控制的立式、卧式、龙门型普通及高速加工中心,涉及的控制系统包括日本FANUC、MITSUBISHI、OKUMA,德国SIEMENS、HEIDENHAIN,产品面向的行业包括汽车发动机、变速箱体、印刷机、医疗机械、IT行业等的精密零部件加工,精密冲压模、塑料模具的制造,我公司是一家以技术型为导向集销售和技术服务为一体的专业的数控机床营销公司,目前是中国台湾匠泽机床在中国地区的总代理,PARPAS机床浙江总代理以及海天机床上海浙江签约代理商。

高速加工中心;石墨加工中心;龙门加工中心;五轴加工中心
高刚性、高精密的机械结构全铸件结构设计,底座、工作台、立柱、横梁、鞍座、主轴头皆采用高级米汉纳铸铁制成,并经热处理消除内应力,确保结构稳定性及长久精度保持
中国 中国台湾匠泽龙门加工中心机BC3116 产品信息

高刚性、高精密的机械结构

  • 全铸件结构设计,底座、工作台、立柱、横梁、鞍座、主轴头皆采用高级米汉纳铸铁制成,并经热处理消除内应力,确保结构稳定性及长久精度保持。

  • 横梁阶梯式线轨设计,提供鞍座宽大的结合跨距,确保主轴强大而安定的切削能力。

  • 三轴采用滚柱型精密线性滑轨,高刚性、低摩擦、加减速反应快。

  • X轴采齿轮传动机构,确保荷重时的传动刚性。

  • 氮气辅助配重及主轴头双油压配重缸设计,确保运作顺畅性和动态精度。

主轴头高精密、高性能设计

  • BC系列可依不同的加工需求选用齿轮式主轴和直结式主轴,转速范围 6,000 rpm ~ 10,000 rpm。

  • 主轴头齿轮箱采用高品级齿轮,提供高传动效率。

  • 完整的主轴及齿轮冷却系统,确保主轴正常润滑,并有效抑制温升,降低热变位。


 

项目单位BC3116
行程
X轴mm3100
Y轴mm1600
Z轴mm800
主轴鼻端到工作台距离mm200 - 1000
主轴中心到立柱间距离mm430
立柱间距离mm1700
工作台
工作台面积mm3000 x 1500
工作台荷重范围值kg7000
T型槽(宽度 x 间距 x 数量)mm22 x 200 x 8
主轴
主轴型式-齿轮式
主轴转速rpm6000
主轴马达(连续 / S3-60%)(搭配Fanuc控制器))kW18.5 / 22
主轴锥度-BT50
进给
快速进给速率 ( X  / Y / Z)m/min24 / 24 / 15
切削进给速率mm/min 1~10000
三轴马达功率 ( X  / Y / Z)kW7.0 / 7.0 / 4.0
ATC&刀库
刀库型式-刀臂式
刀库容量pcs24 
刀径范围值(相邻刀 / 空邻刀)mm125 / 215
刀具长度范围值mm400
刀具重量范围值kg15
刀柄-BT 50
拉栓-MAS 407
空间与系统需求
气压需求kgf/cm²6
电力需求kVA55
机器净重kg28000
占地面积范围值 (宽 x 长 x 高)mm800 x 4700 x 4600





A. 标准配件B. 选择配件
1.FANUC 0iM F控制器1.10000 rpm, BT50, 直结式主轴
2.6000 rpm, BT50, 齿轮式主轴2.22 / 26 kW 主轴马达(FANUC 控制器)
3.24刀, BT 50, 刀臂式ATC3.32刀 / BT50, 刀臂式ATC
4.双油压缸及氮气辅助配重系统4.油路刀把
5.主轴吹气装置5.主轴中心出水(30 bar)
6.切削吹气6.三轴螺杆中空冷却
7.主轴油冷机7.三轴光学尺
8.主轴齿轮冷却系统8.Z轴行程1000 mm
9.切削冷却液系统9.立柱加高200 mm(注一)
10.自动集中润滑系统(线轨及导螺杆)10.副工作台
11.全封闭式防护罩(不含顶罩)11.油水分离装置
12.工作照明灯12.切削油雾装置
13.工作指示灯13.电气箱空调冷气机
14.操作侧空气 / 清洁水枪14.第四轴旋转工作台
15.切屑输送机及集屑车15.第四轴介面预留
16.工作台侧螺旋式卷屑螺杆16.刀长量测系统
17.标准水箱17.工件量测系统
18.MPG手摇轮18.手动90°头 / 延长头 / 万向头
19.网路及RS-232介面19.变压器
20.电气箱热交换器20.全密闭式钣金(含顶罩)
21.基本工具箱21.CE安全规范(只适用于CE规范地区)
22.水平调整螺栓及基础块

23.操作手册

24.一年机器保固(主轴保固期依主轴原厂为准)

25.一年机器保固(主轴保固期依主轴原厂为准)

  注意: 主轴鼻端至工作台距离与立柱加高距离对照表 (单位:mm)

Z轴行程立柱加高距离主轴鼻端至工作台距离
800标准立柱200~1,000
200400~1,200
1000标准立柱200~1,200
200400~1,400


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