F-87 高速机 : X / Y 轴行程 = 800 x 700 mm
本样机采用 FANUC 31i-MB 控制器，并搭载机械所 MIRL-Neo 15,000 rpm 内藏式高速主轴 ( 标准 )
F-16 高速机 : X / Y 轴行程 = 1,000 x 600 mm
本样机采用 FANUC 31i-MB 控制器，并搭载日本 FANUC 12,000 rpm 直结式高速主轴
高刚性结构 : 适用产业
1. 高级塑胶精密模具
2. 高级车灯模具
3. 通讯产业模具
4. 电子产业模具
5. 计算机产业模具
6. 光学产业模具
7. 精密零组件加工
F-16 坚强的龙门结构
F-87 坚强的龙门结构
直结式主轴 F-16
转速 | 马达功率 ( S2 / 30 min. ) | 扭矩 ( S1 ) | 主轴内孔规格 | 轴承润滑方式 | 主轴温控系统 |
12,000 rpm | 18.5 / 24.8 kW | 102.2 Nm | BT40 | 油脂 | 室温同调，定温 ±0.1ﾟC |
内藏式主轴 F-87
转速 | 马达功率 ( S6 - 60% ) | 扭矩 ( S6 - 60% ) | 主轴内孔规格 | 轴承润滑方式 | 主轴温控系统 |
20,000 rpm | 22 kW | 39 Nm | HSK-A63 | 油气 | 室温同调，定温 ±0.1ﾟC |
品质检验及性能验证
高速主轴动态特性验证
针对高速主轴于不同转速下之动态特性，进行测试验证，包括动平衡、振动、噪音、温升、热变位以及高速运转之回转精度等，确保高速主轴发挥优异性能。
主轴热变位特性验证&补偿功能(选购)
金属材料具有热涨冷缩之物理现象，工具机在加工过程中受到动力及主轴运转元件内部热源，以及环境温度等外部热源影响，将会产生热变位。亚崴研发之主轴热变位补偿功能，可以有效改善热变位之不良影响。
3 次元精密量测
精密加工零件，均经过三次元测量仪检验，以确保尺寸公差及几何精度质量。
Ball Bar 循圆检验
立体三度空间循圆检验，并作调整。
采用严格的德国 VDI 3441 检验规范。
雷射检验
以雷射进行定位精度检验及及时补正。
采用严格的德国 VDI 3441检验规范。( 来回检验各5次取统计值 )
| F 系列 |
|---|
| 重要諸元 | F-87 | F-16 |
|---|---|---|
| X 軸行程 | 800 mm | 1,000 mm |
| Y 軸行程 | 700 mm | 600 mm |
| Z 軸行程 | 420 mm | 500 mm |
| 主軸鼻端至工作台面距離 | 150 ~ 570 mm | 125 ~ 625 mm |
| 工作台 | ||
| 工作台尺寸 ( X x Y ) | 850 x 700 mm | 1,160 x 600 mm |
| 工作台載重量 | 800 kg | 1,000 kg |
| T 型槽 ( 寬度 x 距離 x 數量 ) | 18 mm x 125 mm x 5 | 18 mm x 115 mm x 5 |
| 主軸 | ||
| 主軸內孔規格 | HSK-A63 | BT40 |
| 主軸轉速 | 內藏式 20,000 rpm | 直結式 12,000 rpm |
| 主軸馬達 | S6 60%：22 | S2 30 min.：18.5 ( 24.8 ) |
| 軸承潤滑方式 | 油氣 | 油脂 |
| 主軸外徑 | Ø 170 mm | Ø 150 mm |
| 主軸溫控系統 | 室溫同調，定溫 ± 0.1°C | 室溫同調，定溫 ± 0.1°C |
| 三軸進給 | ||
| 快速進給速率 | 30 m/min. | |
| 切削進給速率 | 24 m/min. | 20 m/min. |
| 刀庫 | ||
| 刀庫容量 | 傘型 20T | |
| 刀具長度范围值 | 220 mm | 300 mm |
| 刀具重量范围值 | 7 kg | |
| 刀具直徑范围值 | Ø 35 mm | Ø 80 mm |
| 精度 | ||
| 定位精度 (VDI 3441 ) | 0.008 mm | 0.01 mm |
| 重現精度 ( VDI 3441 ) | 0.004 mm | 0.005 mm |
| 一般性規格表 | ||
| 氣壓需求 | 6 kg / cm² | 7 kg / cm² |
| 電力需求 | 40 KVA | 55 KVA |
| 切削液容量 | 305 L | 400 L |
| 機器重量 | 7,000 kg | 11,000 kg |
