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津制 带显示涡轮流量计 脉冲输出 电站

参考价 ¥ 980
订货量 ≥1
具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称天津华泰天科电子科技有限公司
  • 品       牌津制
  • 型       号TYCO-6100
  • 所  在  地天津市
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间 2024-03-20
  • 访问次数161

天津华泰天科电子科技有限公司成立于2014年,我公司主要生产和销售工业自动化检测仪表及仪表配件,包含液位仪表、料位仪表、流量仪表、温度仪表、压力仪表、显示仪表、阀门、气动/电动执行器、智能化仪表及可编程控制器类产品等。并为顾客提供系统工程配套设计、安装、调试等工程。我公司拥有多种生产设备,仪表组装车间1000余平米,拥有多种仪表检测,组装操作平台和调试设备。我们拥有多年的仪表制造、组装、维修、调试经验,确保我们的产品具有良好的使用特性,让用户安心使用,我厂售前/售后服务部会定期对所售产品进行回访,保证产品的正常使用。我公司还提供各种仪表配件的加工定制,及液位计、料位计、流量计、温度计、压力计的组装加工、维修及OEM代工,定制产品等业务。我司一直秉承“技术为本,质量为先,笃信予人,益精致远”的经营理念,开拓进取,务实创新,在做好产品生产和经营的基础上,公司始终以努力勤奋、不断进取的态度以及热忱的服务为用户排忧解难,也因此得到了广大用户的认可。






液位计,物位计,压力变送器等
测量范围 参考值 产地 国产
读取方式 数显 接口类型 不锈钢
精度 ±1.5%F.S 类型 流量计
适用介质 气体,液体 售后保修期 12个月
外形尺寸 参考值mm 销售区域 全国
重量 参考值kg 运输方式 物流
包装方式 纸箱 售后保障 一年
生产工期 5-7工作日 安装方式 螺纹安装
涡轮流量计的结构
涡轮流量计属于接触式流量计,它由示数仪表、涡轮叶片、测量管段等部分构成。液体流进涡轮引起叶片转动,转动速度由机械计数或电磁方式接受。由示数仪表显示出瞬时流量数据累计流量等数据。
津制 带显示涡轮流量计 脉冲输出 电站
津制 带显示涡轮流量计 脉冲输出 电站 产品信息

涡轮流量计工作原理

涡轮流量计属于速度式流量计的一种,其工作原理为:流动流体的动力驱使涡轮叶片旋转,其旋转速度与体积流量近似成比例,通过流量计的流体体积示值是以涡轮叶轮转数为基准。转数通过机械式计数或电磁方式计数,电磁计数通过令涡轮叶片切割磁场的方式产生脉冲电流,电流被接收后形成计数。

 

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津制 带显示涡轮流量计 脉冲输出 电站

涡轮流量计参数

公称口径:DN4-DN200(管段式);DN300-DN1000(插入式)

测量介质:液体;气体

安装方式:螺纹安装;法兰安装;卡箍安装(卫生型)

工作温度:-40~350°C

工作压力:25MPa

电源:12VDC;24VDC;220VAC;3.6V锂电池

精度:±0.5%;±1.0%;±1.5%F.S

输出信号:三线制电压脉冲;二线制电流输出

通讯:HART协议;RS485

防爆等级:Exd[ia]II CT6

 

涡轮流量计特点

1.压力损失小,叶轮具有防腐功能,耐腐蚀,适用于酸碱溶液。

2.容易维修,有自整流的结构,小型轻巧,结构简单,可在短时间内将其组合拆开,内部清洗简单。

3.有较强抗磁干扰和振动能力、性能可靠、寿命长下限流速低,测量范围宽,

4.现场显示型液晶屏显示清晰直观,功耗低,3V锂电池供电可连续运行5年以上,屏显示方便的人机界面实现,以标准485形式进行数据传输。

 

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津制 带显示涡轮流量计 脉冲输出 电站

涡轮流量计选型方式

1.对直管段的要求:流量计必须水平安装在管道上(管道倾斜在5以内),安装时流量计轴线应与管道轴线同心,流向要一致。 流量计上游管道长度应有不小于2D的等径直管段,如果安装场所充许建议上游直管段为20D、下游为5D。

2.对配管的要求:流量计安装点的上下游配管的内径与流量计内径相同。

3.对外部环境的要求:流量计尽可能安装在室内,必须要安装在室外时,一定要采用防晒、防雨.防雷措施,以免影响使用寿命。

4.对介质中含有杂质的要求:为了保证流量计的使用寿命,应在流量计的直管段前安装过滤器。

5.安装场所:流量计应安装在便于维修,无强电磁干扰与热辐射的场所

 

涡轮流量计注意事项

1.使用时,应保持被测液体清洁,不含纤维和颗粒等杂质。

2.传感器在开始使用时,应先将传感器内缓慢的充满液体,然后再开启出口阀门,

严禁传感器处于无液体状态时受到高速流体的冲击。

3.配用时的过滤器应定期清洗,不用时,应清洗内部的液体,同传感器一样,加防尘套,置于干燥处保存。

4.在传感器安装前,先与显示仪表或示波器接好连线,通电源,用口吹或手拨叶轮,使其快速旋转观察有无显示,当有显示时再安装传感器。若无显示,应检查有关各部分,排除故障。

 


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