一、主要性能
1.对焊接件进行全接触面焊接，焊接后接缝处的强度大于母材，带有圆柱钢爪自动上料功能，横梁焊前及焊后自动上料功能；
2.控制方式：PLC控制系统
1)可在焊接过程中实时显示主轴转速、轴向压力（摩擦压力、顶锻压力）、焊接缩短量（主轴箱位置及位移位置）、主轴电机电流、总焊接数量、曲线与数据，开关量（DI、DO）状态等；
2)焊接过程中轴向压力（摩擦压力、顶锻压力）；
3)所有焊接生产过程参数变化曲线和特征数据（主轴转速、摩擦压力、顶锻压力、摩擦缩短量、顶锻缩短量、总缩短量、峰值电流、稳态电流等）的曲线显示、回放、打印，焊接参数的存储与调用；
4)焊接规范参数、传感器参数、焊接模式的设定、存储与调用；
5)焊接参数超限报警（计算机界面及声光）；
6)预留TCP/IP接口方便其他自动化设备与上位机软件通讯；
7)可以通过设置参数选择是否使用自动上下料功能；
8)根据参数设置每个横梁焊接钢爪的数量以及间距；
9)带有静承的校核功能，设备本身带多点涡流传感器和压力传感器，通过压力传感器的反馈值进行运算实时显示静承轴向力，通过涡流传感器反馈计算并实时显示静承的油膜厚度，在工控机系统内设置轴向力与油膜厚度的报警上下限值，当出现轴向压力过低或高时及油膜厚度过低或过高时工控系统均会做出报警提示，需要进行停机检查，带有实时校核功能可保证主轴系统的运行稳定及降低主轴系统出现故障的风险；
3.设有计算机监测功能，焊接时可对相关的四条曲线（转速、电流、压力、位移）进行实时检测显示。必要时可以直接通过彩色打印机打印，提供保证焊接质量的证据；
4.报警及保护功能：如果超出参数变动范围则自动报警，如电机过电流或当油路堵塞时可以报警或切断电机电源；
5.主轴皮带轮及皮带部分安装有皮带罩，本设备达到安全、环保要求，摩擦焊接时无烟气产生，无需进行除烟处理。
二、正晨摩擦焊机特点：
序号 | 特点 | 优势 |
1 | 主轴直流电机及驱动器 | 首先工作时间内直流机不用保持常开状态，只有在对主轴飞轮进行旋转储能时启动、常态时断电停车降低了电能的消耗节约成本，而且直流电机恒扭矩的特性不受转数影响。其次减去了离合制动器降低出故障的几率也减少了后期维护离合器的费用，从而减低生产及维护成本 |
2 | 闭环控制液压系统 | 液压系统焊接压力输出部分采用比例溢流阀控制闭环系统，可精准地执行预先设置好的工艺参数，如个别压力参数出现异常时系统会自动调整补偿.而且因为比例溢流阀自带闭环功能，降低了后期维护与更换时产生调试的难度。 |
3 | 质量监测系统 | 设备配置的质量监测系统通过各部分安装的传感器采集焊接数据，反馈计算机比对焊接工艺，如有超出部分系统自动报警，保证焊接质量！ |
4 | 主要部件均采用进口品牌 | 设备高稳定性的基础保障源于采用品牌： 主轴驱动动力源采用西玛直流电机及SSD驱动器 电气控制采用西门子PLC 主令开关元件均采用法国施耐德产品 各种传感器采用德国易福门、日本欧姆龙品牌 比例阀类采用进口品牌阿托斯 |
5 | 主轴静压平面推力滑动轴承 | 这类轴承轴向载荷非常大，实际值可达到650吨，极限值高达800吨，并有很好的吸收冲击的能力，减小主轴因承受轴向力而产生的轴向位移。 |
6 | 大吨位、高精度摩擦焊制造经验 | 业内500吨的连续驱动摩擦焊制造者； 惯性400T钢爪摩擦焊机2台的使用业绩； 国内130吨成品活塞杆摩擦焊机； 全自动、高精度5吨双头成品汽车空心减震杆摩擦焊机； 国内实现130吨双头车桥相位摩擦焊机 |
总结：主要部件采用进口品牌来提高设备的稳定性； 压力闭环控制精准保障焊接工艺参数； 设备主机90%部分为我公司自行加工制造，各位置公差配合紧密； | ||
三、主要技术参数
序号 | 项目 | 参数 | 备注 |
1 | 圆柱钢爪夹持直径范围 | 140-200mm | |
2 | 圆柱钢爪长度范围 | 270-310mm | |
3 | 横梁焊接高度范围 | 90-200mm | |
4 | 横梁长度范围 | 1000-1400mm | |
5 | 焊接面积范围 | 10000-31500mm² | |
6 | 焊件材质 | Q235,纯铁，低碳钢 | |
7 | 焊后压缩量误差 | ±2mm | |
8 | 焊接效率 | 不大于12分钟 | 单根横梁焊接4个钢爪，包含上下料时间 |
9 | 主电机功率 | 400KW | Z4直流电机 |
10 | 主轴使用转数 | 300-650r/min | |
11 | 液压站1（负责焊接施力油路、工件夹持油路、上下料机构油路）油泵电机 | 132KW+30KW+7.5KW | 三相异步电机 |
12 | 液压站2（负责主轴静承油路）油泵电机 | 7.5KW+5.5KW | 三相异步电机 |
13 | 液压站1压力 | 20MPa | |
14 | 液压站1使用压力 | 17MPa | |
15 | 液压站2压力 | 25Mpa | |
16 | 液压站2使用压力 | 15Mpa | |
15 | 主轴箱运动行程 | 800mm | |
16 | 焊接顶锻力 | 5600KN | |
17 | 设备总功率 | 约800KW | |
18 | 焊接压力输出方式 | 单油缸推力 | |
19 | 电机连接方式 | 同步带轮 | |
20 | 上下料方式 | 钢爪焊接前自动上料，横梁焊前焊后自动上下料 | |
21 | 主轴模式 | 惯性摩擦 | |
22 | 制造标准 | JB/T8086-2015 | 摩擦焊机 |
JB/T4251-1999 | 摩擦焊 通用技术条件 | ||
GB/T5226.1-1996 | 工业机械电器设备通用技术条件 |
