机床床身是机床的一个重要基础部件，因此床身动态性能直接影响到机床的加工精度。精密机床的床身一般为具有筋板的框形结构，床身内部的筋板的布置以及筋板开孔的尺寸对机床动态性能有巨大的影响。合理地选择筋板的布置形式和筋板孔的尺寸，不但可以提高床身的动态性能，而且可以节约材料和降低生产成本。对影响精密机床床身动态性能的因素进行了探究。首先建立床身的有限元模型，并对进行动态分析，找出床身的薄弱环节。再以改变床身的内部结构为出发点，提高床身的抗振性能。即先提出床身的几种典型筋板布局方案并对其进行分析，以床身结构固有频率为优化目标，从中选取合理的筋板布局型式；然后提取床身的典型元结构并进行结构优化设计，找出合理的结构优化参数；最后以元结构优化结果为依据，提出该床身结构的优化方案，并对方案进行分析。
在铸造之前，铸造厂家必须要保证原材料的性能可以满足正常的铸件生产，因此原材料厂家的选择至关重要。在选购时，要考虑到厂家的合格性，看厂家是否有国家统一的营业执照、是否有市场颁布的安全生产标准化证书等材料。铸造用生铁作为炼钢和铸件原料，应该范围较为广泛。炼钢生铁有92%的量用来生产钢坯，然而炼钢高纯生铁还可以代替铸造生铁用到下游铸件行业中，生产工程机械的配件、井盖、水表壳、机床工具等。
铸造生铁具有良好的切削、耐磨和铸造性能。但它的抗拉强度不够，因此主要用于生产汽车的零配件和工程机械配件。 其中汽车的零配件需求占比为26.43%，工程机械需求量占比为22.73%，其余机床、井盖等需求量维持在10%-20%。
