精密金属3D打印机的特点：
单工序铣削
单工序铣削加工是推出的一种全自动加工方法。
可用激光照射金属粉末使其熔融，之后再用旋转刀具连续进行至最后加工。尤其是在制造塑料成形品的模具时，仅需要一台本设备即可制造3D冷却管和深肋条等部份的复杂形状。高速造型、切割时间缩短
材料自动排出自动供应装置通过新的加工形态（并行模式）高速控制单一台激光器，让多处同时造型成为可能。此外，根据造型的 3D形状，激光的积层次数与刀具切削加工的平衡性进行最佳化，也大幅缩短了切削加工时间。而新开发的金属粉末材料自动排出自动供应装置 (Material RecoverySystem: MRS、选配 )，实现连续运作。
自制数控装置及专用CAM
采用本公司自主开发、制造的新型计算机数控装置“LN4RP”。
运用CAD 设计3D 散热管内置模具，并通过CAE进行树脂温度模拟。设计出的CAD 数据读取至专用CAM“OS-FLASH”转成数控程序后，即可使用OPM250L一站式完成模具制造的工序。
精密金属3D打印机的参数：
| 最大造型物尺寸 宽×长×高 (mm) | 250 x 250 x 250 |
|---|---|
| 各轴行程 X×Y×Z(mm) | 260 x 260 x 260 |
| 最大積載質量(kg) | 100 |
| 激光最大功率（W） | 500 |
| 主軸最大回転速度(min-1) | 6000 ～ 45000 |
| 机床尺寸（不包括周边机器） L×W×H (mm) | 1870 x 2230 x 2200 |
| 金属粉末 *1～3 | ULTRA 21（马氏体时效钢） OPM HYPER 1（马氏体时效钢） SUPERSTAR 21（SUS420J2） OPM STAINLESS 316 OPM STAINLESS 630 CT PowderRange 718 F（铬镍铁合金 718） CT PowderRange CCM F（钴铬合金） |
