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TLMZ2020-龙门双主轴高速数控钻床

参考价面议
具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称山东泰格斯精密机器有限公司
  • 品       牌
  • 型       号
  • 所  在  地
  • 厂商性质经销商
  • 更新时间 2023-08-20
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产品标签:


 山东泰格斯精密机器有限公司位于美丽的泉城济南,是一家依托于山东制造业基地而建立的集设计、研发、生产、制造于一体的*。公司多年来一直致力于精密数控机械的研发与制造,凭借*的数控技术,先后与中国台湾、美国等同行友好合作。近年来,更研发出多项发明与实用新型,在高速钻削行业内走在前列。

    山东泰格斯精密机器有限公司专业从事数控钻、冲、铣及其它光机电一体化数控成套加工设备的设计、开发、制造和销售。公司主导产品主要包括高速法兰加工设备、高速管板加工设备、钢结构数控成套加工设备和大型板材类数控成套加工设备,数控钻床,数控高速钻床,法兰钻床,管板钻床,角钢线,高速管板钻床,高速平板钻床,高速平面钻床等设备的设计、开发、制造和销售。广泛应用于电力、风能发电设备、钢结构、*制冷、汽车、石化、换热器、法兰、工程机械等行业。公司的法兰加工设备、钢结构设备、汽车配件加工设备在国内外具有*影响力。
    山东泰格斯精密机器有限公司秉承“市场是企业的生命,而质量是市场的生命,严格的管理以及*的技术是质量的生命”的宗旨,在产品质量、科技含量及细节上狠下功夫。公司先后引进*科学的现代化管理理念和体系,使销售、生产、检验、售后服务等各个环节建立完善的监督控制体系,严格控制产品的质量,提高工作效率,保证产品的稳定性、可靠性、精密性,实现企业的快速可持续发展。 
    山东泰格斯精密机器有限公司以“踏踏实实做人,兢兢业业做事”为纲,以技术、 品质、服务为公司的追求,以造中国Z高质量的数控机器为目标。追求品质,诚心诚意做事是每一位泰格斯人的追求,愿为各界朋友提供满意的服务

高速法兰加工设备、高速管板加工设备、钢结构数控成套加工设备和大型板材类数控成套加工设备,数控钻床,数控高速钻床,法兰钻床,管板钻床,角钢线,高速管板钻床,高速平板钻床,高速平面钻床等
一、机床性能描述
TLMZ2020-龙门双主轴高速数控钻床 产品信息


一、 机床性能描述。(钻孔,铣等,)

泰格斯公司生产的TLMZ202016数控钻床为工作台移动式钻铣床,是一款经过精心设计的数控龙门钻床。泰格斯公司生产的TLMZ2020数控钻床使用德国西门子数控系统提高了生产效率。泰格斯公司生产的TLMZ2020数控钻床采用三向控制(X—工作台纵向移动、Y—动力头横向移动、Z—滑枕升降移动)。泰格斯公司生产的TLMZ2020数控钻床特别优化设计了垂直工作台钻孔,数控系统,广泛适用于金属钻削机械加工领域如法兰、换热器、管板件的加工,可使用硬质合金钻头进行内冷高速钻孔或高速钢麻花钻头外冷钻孔,加工过程数控,操作十分方便



二、TLMZ2020数控钻床主要规格与参数:

参数名称

项目

参数值

加工范围

X 宽

2000mm X 2000mm

工件高度

300mm

横梁跨距

3060mm


工作台(长 X 宽)

2000mm X 2000mm

承重

15T

T型槽尺寸/距离

28mm/260mm

动力头部分

个数

1

锥度

BT50

钻孔直径

60mm

钻孔深度

300mm

转速范围

5-4500rpm/min

主轴电机功率(CTB伺服)

22KW

端面到工作台距离

300-900mm(主轴端面)

横梁纵向移动(X轴)

行程

2000mm

移动速度

8m/min

伺服电机功率

2.3KW X 2

主轴横向移动(Y轴)

行程

2000mm

移动速度

8m/min

电机功率

2.3KW

主轴垂直进给(Z轴)

行程

800mm

进给速度

6m/min

电机功率

3.1KW

定位精度

X轴

0.08mm/全长

Y轴

0.08mm/全长

Z轴

0.04mm/全长

重复定位精度

X轴

0.04mm/全长

Y轴

0.04mm/全长

Z轴

0.03mm/全长

液压系统及高压内冷水系统

液压:压力/流量/功率

7MPa;5L/min;3.75KW

水压:压力/流量/功率

5MPa;40L/min;7.5KW

排屑和外冷

排屑器形式

链板式

数量

2

排屑速度

1m/min

排屑器功率

0.75KW X 2

自动润滑系统

润滑压力

2.5MPa

润滑点注油量

0.12mL/次

注油周期

3-10min

电气系统

数控系统

西门子

数控轴数

4+1

功率与重量

总功率

46KW

总重

25t

外形尺寸

X 宽 X 高

5700mm X 5400mm X 4260mm

三、主要结构、性能特点。

1.机床的主要组成部分。(刀具磨损显示)

   本机床主要由工作台部分、底座部分、滑枕和伺服部分、立柱与横梁部分、电气部分、数控部分、液压部分、润滑部分、冷却部分、排削部分、防护部分等组成。

刀具磨损情况直观显示系统(本公司已申请)号:ZL2013 2 0746891.6

     在高速钻削过程中及时更换刀片,有效防止因刀片磨损后带来的对刀杆,机床等带来的更大损害。使用过程中非常实用。

 

2.结构布局与特点。(防共振设计)

   整机采用横梁移动结构,工作台固定。横梁在底座上作X向移动;动力头系统在横梁上做Y向移动;主轴与滑枕在滑座上作Z向移动。立柱轴组件置于滑枕后段,升降部件(滑枕)分别采用液压自动双平衡,保证升降部件运动的可靠性,液压缸位置靠近升降导轨,不会对导轨产生力矩,保证升降运动的平稳和可靠性。整机布局合理、美观。双立柱与横梁、底座形成牢固的结构,保证机床整体的刚性。

 

 

 

3.大(全铸造)

主要大件底座、滑枕、横梁、工作台等均采用箱型或近似箱型结构,大规格结构尺寸,并布置有足够加强筋板,如横梁中间布置有对连整体筋板,底座内腔采用密集型“蜂窝状”井型筋板布置,滑枕内腔也布置有纵横交错筋板等。横梁为高强度焊接件,横梁,底座、工作台滑座、滑枕为铸造件,具有完整的二次时效工艺以消除残余应力,保证整机具有足够的强度、刚性和高稳定性。横梁、滑枕等大件用机加工修整外表面,确保表面平整,整机外型美观。

平衡油缸增加了蓄能器(本公司已申请)号:ZL2013 2 0747230.5

本投标设备对平衡缸单独增加了蓄能器,防止在卡阀或其它意外情况下油缸的油无处排泄,从而损坏电机。加了蓄能器,就可以使油缸里的油回流到蓄能器。蓄能器也起了对液压缸保压保护作用。

  增加了液压抱紧装置(本公司已申请)号:ZL2013 2 0747230.5


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