CK61125数控重型卧式车床（1100导轨）

CK61130型数控车床是一种高效率数控车床，结构合理，制造精良，配置*，造型美观。机床通过数控系统自动控制，可对加工范围内的各种内孔、外圆、圆锥面、圆弧面及螺纹进行加工，特别适用于中小批量的轴类、盘类零件的粗精加工。具有自动化程度高、编程简单、精度高等优点。

1、中大型油缸

2、风电主轴的全工序加工

3、造纸行业的滚筒

4、起重机钢丝绳卷筒

5、阴极棍滚筒

6、离心机滚筒

7、高温合金、钛合金、钢锭、轧辊、激光熔覆材料等贵金属的高效车削加工

8、薄壁件的外圆车削、内孔镗削、端面钻孔、攻丝、轴面钻孔、铣削等工序加工

CK61130数控车床主要用于加工各种轴类、盘类零件，可以车削各种螺纹、圆弧、圆锥及回转体的内外曲面，能够满足黑色金属及有色金属高速切屑的速度需求。适合汽车、摩托车、电子、航天、等行业对转体类零件进行高效、大批量、高精度的加工。

根据客户需求，在原有车床基础上可以自由选配增加车镗，车铣，车钻，车磨等复合功能。也可增加动力刀塔，主轴，刀库，镗床，方滑枕。

  主要外购件清单

主要部件结构

      本机床主要由床身、床头箱、床头箱底座、主电机及电机底座、卡盘、闭式中心架、尾座、刀架、走台、液压系统、电气系统与数控系统、冷却系统、功能部件及随机附件等组成。

1，床身、拖板：

     机床床面为平-V结构，采用高强度树脂砂铸造，床面进行中频淬火处理，硬度为HRC45-55，并经退火处理，充分消除其铸造时热胀冷缩变形量及内应力，也可分散切削时的振动；中频淬火深度较深，利于机床二次重磨。机床床体刚性强，承载力大，稳定性好。拖板采用刮胶处理，由于该材料中含有润滑元素，使其动静摩擦系数相差较小，配合润滑油一起大大降低了拖板与床身导轨面的摩擦，防止爬行。机床床身铸有向后排屑用拱形门，切屑直接排到接屑盘中，排屑、清理方便。

2，床头箱：

     主轴采用三点支撑，前端为固定端，中、后端为游动端，前、后为主要支撑，中间为辅助支撑，轴向定位设在前端，使主轴受热后向后伸长，消除了主轴热伸长对机床精度的影响；床头主传动由变频电机带动，自动四档，档内无级；主轴系统具有较佳的刚度和承载能力，回转平稳，精度高，主轴箱采用强力油液润滑形式，由专用的机油泵对床头箱齿轮以及轴承进行润滑。主轴前端采用迷宫和齿槽双重密闭结构，可有效的防止漏油及外物进入主轴箱内。

3，刀架：

      标配立式4工位电动转刀架，刀架对边300mm，刚性强。

4， X、Z轴：

       采用伺服电机加精密减速机驱动，X轴传动为滚珠丝杠，X向滚珠丝杠直径为Φ40x5，Z轴传动为滚珠丝杠直径为Φ80x10。滚珠丝杠有两套专用角接触球轴承通过合理组配来支撑.

5，尾座：

      本机床尾座为芯轴回转式结构，具有足够的承载能力。含有防尘密封圈结构，尾座的移动由交流电机通过齿轮齿条拖动尾座纵向移动，尾座移动方便快捷，宜人性强。尾座由上、下体两大部分组成，尾座上体内装有尾座套筒、芯轴、尾座套筒移动机构和主轴中心调整机构。尾座主轴轴承采用高精度主轴专用轴承，承载能力强，回转平稳，精度高。尾座套筒和芯轴之间通过一插键方便的分开和连接。使用时取出插键，使随工件一起旋转，避免工件与有相对运动而造成磨损。装上插键则使尾座套筒和芯轴连成一体，可以进行钻孔和铰孔加工。

尾轴后面安装有防止因工件热膨胀而损坏尾轴系统的碟形弹簧机构。为了防止床尾与床身之间在顶持工件时发生滑移，在尾座上装有止退杆。

6，润滑系统：

     主轴箱轴承、箱体内齿轮以及轴承的润滑由专用机油泵完成，滚珠丝杠轴承、机床导轨各润滑点的润滑采用间歇式集中润滑，且时间可调，有效防止润滑油的浪费，可有效提高机床的动态响应特性及丝杠导轨的使用寿命。所有润滑油管均有防护罩。

7，机床操纵

     操纵台安装在拖板上，并可随拖板一起运动(不带外防护时)。

     当设备配备外防护时，操纵台安装在设备的右拉门上（如首页照片），可沿床身方向自由拖动，操作箱体可以一定幅度的转动，在工件对刀时，便于操作。

8，机床电气

      数控系统标配采用国际上的西门子808系统，可手动，也可通过写入器，或者通过RS232C标准通讯接口传输程序和参数。可同时控制2轴（X、Z）,并具有直线、圆弧和螺纹插补以及其它多种固定循环等功能，最小分辨率为0.001mm。

      机床除具备其全部标准控制功能及标准配置外，还有系统选择功能及配置供用户选择。

      机床所用电气元器件采用国内外品牌的产品，保证了整机较高的可靠性、稳定性和较长的使用寿命。

      操作面板距离地面按1300mm左右设计,高度适中,符合人体工学,宜人性好,使操作者更容易操作及了解机床运转状况。

      电控箱采用全封闭冷热交换电柜，造形美观，散热效果好。强电与数控在同一柜内并有屏蔽措施。柜内主要低压电器元件均为德力西产品。各种接线夹采用端头冷压处理。电控箱具有良好的稳定性和可靠性。元件布线排列整齐、编号齐全无误。

工作电源：380伏，50Hz (三相)。

9，中心架

     标配Φ480mm中心架，个数及夹持范围可根据需求进行适当变更。

10，冷却

       标配大流量冷却系统一套，AB200大流程冷却泵，流量200L/min。

11，防护

       X向及Z向丝杠均采取了防护措施：X向丝杠位于滑板下，两头安装有防护板，可有效防尘、防屑；Z向丝杠上方设计  有丝杠护罩挡板，可有效防护切屑的飞溅对丝杠的影响。

       X向及Z向伺服电机均采取了全防护结构，隐藏式走线，将因线缆裸露引起的故障率降到。

机床整体标配双拉门结构半防护：机床前部有两个拉门，右侧拉门可沿床身方向自由拖动，操作箱体可以一定幅度的转动，在工件对刀时，便于操作。左拉门在床头箱及卡盘之间相互移动，当安装工件时推到床头箱上部，不影响工件安装，当安装完成后，拉门向右拉动，可将卡盘整体罩住，防护加工时，卡盘处水、屑的飞溅。机床后侧有通长的挡屑屏，可通长防护后侧切屑的飞溅，并可协助将切屑导入下部的接屑盘，以便集中收集，有效保持加工现场的整洁环保。

01 众拓机床，质保一年。质保期内免费维修、零配件免费更换；

02 免费保养三年，每年免费清洗机床一次、为机床换油一次，清理油箱、齿轮箱等一次，检测精度一次，使机床使用寿命更长；

03 24小时无间断客服服务，如需100公里以内客户12小时内专人到场服务，省外48小时内；

若现场无法排除故障，提供应急措施，确保正常工作；3个内如不能及时修复，酌情提供相应备机备件。