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VMC855数控立式加工中心

参考价 ¥ 180000
订货量 ≥1
具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称江苏四机机床有限公司
  • 品       牌四机机床
  • 型       号
  • 所  在  地盐城市
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间 2023-11-20
  • 访问次数465
产品标签:

CNC立式

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江苏四机机床有限公司是一家集研发、生产、销售与一体的规模企业,公司一贯本着:"以顾客期望为关注中心创造高品质"的企业宗旨,在"团结进取,开拓创新、励精图治"的企业精神和"诚信严谨、海纳百川、务实奋进"的企业文化的指导下,为实现"生产优质的产品、提供全面的服务、实施完善的管理、创造优秀的品牌"的企业目标而努力。近年来,公司不断加大研发投入和技术创新的力度,产品的更新换代及产品的内外质量不断提高,一批科技含量高。社会效益好的产品不断推出,增强了企业的市场竞争力。

江苏四机机床有限公司愿与国内外各界朋友真诚合作、共同发展。
















 

 

数控车床,加工中心,数控铣床,钻床,锯床,牛头刨床,磨床, 普通车床, 钻铣床, 立式钻床,
产地 国产 刀库类型 可选配
刀库容量 24把 导轨类型 线轨
工作台数量 单工作台 换刀方式 机械手换刀
加工材质 硬金属,软金属,合金,钢结构,塑料,板材,橡胶,玻璃,陶瓷,石材,磁性材料,石墨,其他 加工用途 车,铣,钻,攻,镗,铰,锪,磨,刨,淬火,其他
界面语言 中文 联动轴数 两轴联动
售后保修期 36个月 数控系统 可选配
销售区域 全国 轴数 三轴
主轴电机功率 7.5kw
VMC855数控立式加工中心 底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用高刚性的铸铁结构,在内部分布着网状结构的加强筋,保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能;基础件采用树脂砂造型并经过时效处理,确保机床长期使用精度的稳定性。
VMC855数控立式加工中心 产品信息

VMC855数控立式加工中心


 

 


VMC855数控立式加工中心


主轴

中国台湾丹铨/罗翌/CH

X、YZ轴线轨

中国台湾上银/银泰/南京工艺

丝杠支撑轴承

日本NSK FAG

齿形带

日本UNITTA

联轴器

德国R+W

电器

思耐德

润滑

贝奇尔、河谷

床身结构

优质树脂砂铸件

自动排屑器

国产

刀库

中国台湾冈田

增压缸

中国台湾臻赏

冷却装置

简阳

变压器

江苏柏凌

交换器

温亨

"T"型槽

5-18H7X100

X、YZ轴丝杠、型号

中国台湾银泰

4012

/X/Y/Z电机尺寸

电机直口Ø110

电机轴Ø22

进给快速度 XYZ

36000、3600024000

定位精度

±0.008mm

重复定位

±0.005mm

主轴功率

7.5KW/伺服电机

内防

海东钣金

立柱类型

“人"字形

四轴

数控回转盘

序号

名称

规格或标记

数量


1

弹簧夹头刀柄

MASBT40-ER32-100

1


2

卡簧

6、810121620

1


3

拉钉

P40T-1-MAS403

1


4

可调垫铁及螺栓

自制件

8套





一、        主要结构特点

1、   底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用高刚性的铸铁结构,在内部分布着网状结构的加强筋,保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能;基础件采用树脂砂造型并经过时效处理,确保机床长期使用精度的稳定性。

2、   X、YZ向导轨均为高刚性滚动直线导轨,配合自动强制润滑,运动的摩擦阻力极小,无低速爬行现象,机床精度寿命高;

3、   Z向加配重块平衡,配中央通道导向设计,保证主轴箱快速移位时,不产生晃动,确保运动精度;

4、   X、YZ三个方向进给采用大螺距高精度高强度的滚珠丝杠,进给速度高;伺服电机利用弹性联轴器与丝杠直联,进给伺服电机直接将动力传递给高精度滚珠丝杠,保证机床的定位精度;

5、   采用中国台湾好的高速、高精度、高刚性主轴单元,轴向和径向承载能力强,转速达8000rpm;

6、   主轴可配置高性能温度控制系统,将主轴产生的热量带走,使主轴单元温度与室温保持平衡,大大降低了热变形对主轴回转精度的影响,延长主轴的使用寿命;

7、   X、YZ三个方向导轨、丝杠都采用密闭防护,保证丝杠及导轨的清洁,确保机床的传动及运动精度;

8、   机床外防护采用全封闭机构设计;安全可靠;

9、   采用中国台湾高质量的高速自动换刀刀库,换刀准确,时间短,效率高,经百万次运转测试,符合可靠性要求;可配置圆盘式刀库

10、 机床操作系统采用人体工程学原理设计,操作箱独立设置,接近操作者,配装手持式电子手轮操作盒,方便对刀;

11、 采用先进的集中自动润滑装置,定时、定量的自动间歇式润滑,工作稳定可靠;

12、 机床配套 CNC控制系统,功能齐全、操作简便,精度稳定、可靠;

13、 电气系统采用变压器与控制系统分离设计结构,降低热量的产生,减少电气箱温度变化,提高电气件的使用寿命及系统控制的可靠性。


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