卧式平床身数控光机
机床的特点：
1、该系列产品采用卧式平床身，床身、床头等基础件均采用树脂铸造，人工时效处理。其中床身采用整体铸造工艺。整机稳定性好。
2、床身导轨超音频淬火，（淬火的硬度在53-58度不等，国家标准在48-52度，深度在3个米粒左右。床鞍及滑板导轨结合面采用“贴塑”处理，移动部件可实现微量进给地，防止爬行。
3、机床Z轴纵向采用滚珠丝杆传动，滚珠丝杆的型号Z向丝杆型号TD8012*3400 X向丝杆型号TD5008*1260，精度都是五级精度，定位准确、传动效率高。
4、主轴转速高，调速范围宽，整机噪音低。主传动采用四档档内无级调速。轴承的润滑都是通过床头箱内部安装转子油泵通过油路，铝管供应到各个轴承，润滑泵光机是不配的。主轴端部结构是A2 15，主轴孔前端锥度是公制140 1:20的。合金顶尖SIS25-2 6#，顶尖套16C02090 140/6
序号 | 齿数 | 模数 | 变位系数 | 图 号 |
3 | 30 | 4 | CK61125-02017 | |
4 | 50 | 4 | CK61125-02023 | |
5 | 26 | 4 | 0.25 | CK61125-02024 |
6 | 55 | 4 | CK61125-02035 | |
7 | 79 | 4 | -0.25 | CK61125-02036 |
8 | 77 | 4 | CK61125-02044 | |
9 | 27 | 4 | 0.52 | CK61125-02038 |
10 | 27 | 4 | 0.52 | CK61125-02056 |
11 | 23 | 5 | 0.25 | CK61125-02047 |
12 | 61 | 5 | -0.25 | CK61125-02058 |
13 | 25 | 6 | 0.10 | CK61125-02057 |
14 | 69 | 6 | CK61125-02060 |
序号 | 名 称 | 尺 寸 | 规 格 | 数量 |
20 | 双列圆柱滚子轴承 | 200×310×82 | NN3040K/P5 | 1 |
21 | 170×260×67 | NN3034K/P5 | 1 | |
22 | 双向推力角接触球轴承 | 200×310×132 | 234440/P5 | 1 |
23 | 圆柱滚子轴承 | 180×280×46 | NUP1036/P5 | 1 |
24 | 圆锥滚子轴承 | 80×170×61.5 | 32316 | 1 |
25 | 90×160×42.5 | 32218 | 1 | |
26 | 65×120×32.75 | 32213 | 1 | |
27 | 55×100×26.75 | 32211 | 1 | |
28 | 深沟球轴承 | 60×130×31 | 6312 | 1 |
29 | 70×125×24 | 6214 | 1 | |
30 | 55×120×29 | 6311 | 2 | |
31 | 45×120×29 | 6409 | 1 | |
32 | 55×100×21 | 6211 | 3 | |
33 | 50×80×16 | 6010 | 1 | |
40 | 圆柱滚子轴承 | 60×110×28 | N2212/P5 | 1 |
41 | 滚珠丝杠支承座轴承 | 60×120×82 | ZARN60120TN/P5 | 1 |
42 | 推力角接触球轴承 | 40×80×18 | 760208TN/P4 DBA | 1 |
43 | 角接触球轴承 | 60×110×22 | 72012AC/DT | 3 |
5、机床的外观防护设计按照国际流行趋势，造型新颖，防水、防屑，维护方便，体现了时代特点。
6、配有集中润滑器对滚珠丝杠及导轨结合面进行强制自动润滑，可有效提高机床的动态响应特性及丝杠导轨的使用寿命。
7、刀架配立式四工位。
8、配置电动尾座。
9、控制系统采用GSK980TDI系统,原装驱动，移动手脉。
10、电箱内配置空调。
二、产品图片
注：本图片仅供参考，以实际产品图片为准
三、技术参数
CK61125L数控机床主要技术参数
1.一般规格:
床身上最大工件回转直径 | ф1250mm |
刀架上最大工件回转直径 | Ф900mm |
最大工件长度 | 2000mm |
最大切削长度 | 1850mm |
床身导轨宽度 | 755mm |
两项尖允许支承最大工件重量 | 5000 kg |
2.主轴箱:
主轴主轴中心距床身高 | 625mm |
主轴孔直径 | ф130mm |
主轴端部代号 | A2-15 |
主轴孔前端锥度和顶jian锥度 | 公制140mm 1:20 |
主轴转速级数 | 机械四档（变频无级调速） |
主轴转速范围 | 5-400r/min |
3.进给系统:
X/Z向最小进给增量 | 0.001/0.001 mm |
X/Z向进给范围 | 1～2000mm/min |
X向滚珠丝杠直径和螺距 X向丝杆型号TD5008*1260，精度都是四级精度 | ф50mmX8mm滚珠丝杆应该由标准型号，精度等级， |
Z向滚珠丝杠直径和螺距 Z向丝杆型号TD8012*3400 精度都是五级精度 | ф80mmX12mm滚珠丝杆应该由标准型号，精度等级， |
4.刀架:
床鞍的最大行程 Z向 | 2000mm |
刀架的最大横向行程 X向
| 610mm
|
床鞍快速移动速度 Z向 | 5000mm/min |
刀架横向快速移动速度 X向 | 3000mm/min |
5.床尾:
尾座套筒直径 | φ160 |
尾座套筒行程 | 300 |
尾座套筒的锥度 | 莫氏6号 |
6.轮廓重量:
机床轮廓(长X宽X高) | 4500X2400X2100 |
机床净重(CK61125LX2000) | 11500KG |
四、装箱单
序号 | 名 称 | 型号及规格 | 数量及单位 | 备 注 |
1 | 数控机床 | CK61125系列 | 1台 | |
2 | 四爪卡盘法兰盘 | CK61125-02095 | 1件 | |
3 | 四爪卡盘 | Ø1250 | 1件 | |
4 | 合金顶尖 | SIS25-2 6# | 1件 | |
5 | 顶尖套 | 16C02090 140/6 | 1件 | |
6 | 双头扳手 | S91-1 17*19 | 1件 | |
7 | 双头扳手 | S91-1 22*24 | 1件 | |
8 | 双头扳手 | S91-1 32*36 | 1件 | |
9 | 内六角扳手 | S91-7 8 | 1件 | |
10 | 内六角扳手 | S91-7 10 | 1件 | |
11 | 内六角扳手 | S91-7 12 | 1件 | |
12 | 刀架扳手 | S92-5 17 | 1件 | |
13 | 塑料管 | φ20 2米 | 1条 | |
14 | 轴用挡圈钳子 | S94-18 2×180 | 1件 | |
15 | 机油枪 | YK100 | 1件 | |
16 | 地脚螺钉 | GB/T799-1998 M24×400 | 6件 | |
17 | 螺母 | GB/T41-2000 M24 | 6件 | |
18 | 垫圈 | GB/T97.1-1985 24 | 6件 | |
19 | 使用说明书 | 机械,电气,检验报告 | 1份 | |
20 | 合格证 | 1份 | ||
21 | 装箱单 | 1份 | ||
22 | 刀架使用说明书 | 1份 | ||
23 | 系统操作说明书 | 1份 | ||
24 | 变频器说明书 | 1份 | ||
26 | 中心架 | 1个 | 选配 | |
27 | 跟刀架 | 1个 | 选配 |
五、地基图
六、主要功能部件产地
1、主轴、丝杆 济宁博特和南京工艺
2、主轴轴承及Z向轴承 瓦房店
3、刀架 常州
4、编码器 无锡科瑞特
5、卡盘 无锡建华
6、变频器 六安
7、主电机 六安
8、电器 德力西
七、产品制造标准
本机床采用的主要制造标准
（1）金属切削机床 装配通用技术条件 GB/T25373-2010
（2）机械电气安全机械电气设备第一部分：通用技术条件GB5226.1-2008
（3）数控卧式车床精度检验 GB/T16462-1996
八、机床的噪声
按GB/T16769—2008《金属切削机床 噪声声压级测量方法》测试，本机床空运转整机噪声声压级≤78dB（A）。
