小松加工中心铣床机床导轨防护罩的生产工艺：
一、镕炉。就是将原料放入炼炉中，对原料进行熔化处理，以便后期成型处理。
二、成型。成型即是钢板防护罩的完善过程，这个过程中，主要是在压模的基础上对样式进行完善，比如一些小细节，尺寸匹配等。
三、压模。即将钢水倒入模具中，然后由固定的机械进行压模，生产出来基本的样式。
四、强度测试。每一个新生产出来的度钢板防护罩都必须经过度的压力测试，以检验产品质量，确保用户使用安全。
小松加工中心铣床机床导轨防护罩的主要优点是：
1 、低速运动的平稳性：低速运动时，作为运动部件的运动导轨容易产生蠕变，进给运动的蠕变会增加待加工表面的表面粗糙度。因此，导轨需要以低速移动而不是爬行。这对于高精度机床尤为重要。 机床导轨防护罩可以提高导轨低速的稳定性，从而提高机床的加工精度。
2 、高导向精度：导向精度主要指导轨沿支撑导轨的直线度或圆度。影响导向精度的主要因素有：导轨、的几何精度，导轨接触精度、，导轨结构形式、，移动导轨刚度和CNC支撑导轨机床和、的热变形装配质量和动压导轨与静压导轨之间的油膜刚度。
3 良好的可制造性：在设计导轨时，应注意制造、易于调整和维护；结构简单易用。 、具有良好的工艺和良好的经济性。导轨是进料系统的重要部分。机床的基本结构元件之一是导轨被引导和支撑。数控机床的加工精度和使用寿命在很大程度上取决于机床导轨的质量。与普通机器导轨相比，数控机床导轨有更高的要求：如高速进给无振动、径向钻孔机低速进给时不爬行、具有高灵敏度、可在重负载下暂时工作、耐高耐磨性、精度和良好的附着力。
4 、足够的刚度：机床导轨防护罩应具有足够的刚度，以确保在负载下没有过度变形，从而确保组件之间的相对位置和引导精度。
5 、耐磨性和长寿命：导轨的耐磨性决定了导轨的精度。当移动轨道面向支撑轨道时，会导致轨道的不均匀磨损，并且摇臂钻孔机会破坏轨道的引导精度，从而影响机床的加工精度。
