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中走丝线切割利用连续移动的钼丝（称为电极丝）作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。其加工工件的质量介于快走丝和慢走丝之间，所以叫做中走丝，准确的说：中走丝是快走丝的升级产品，可以理解为：能多次切割的快走丝，但它的加工切割速度并不比快走丝慢，反而要高于快走丝，只有在多次切割的过程中才降低切割速度已达到切割的效果，此时计算的是平均效率，并不是率，而加工的质量也趋于慢走丝。走丝速度由系统自动控制，可以根据需要进行调节。
产品介绍
1、主机采用优质250树脂砂经多次回火处理，消除内应力，保持机床精度长期不变。
2、双向恒张力紧丝结构，长时间加工无需人工紧丝，从而使加工工件的精度和表面质量得到了强有力的保证。
3、丝筒运动轴承采用全进口精密轴承，使用寿命更长。导轮采用特制高精度导轮，采用全进口轴承，使用寿命大幅度增加。
4、采用了慢走丝水箱过滤装置，专用型水基切割液，多层过滤系统，自吸水泵性能更佳，使用寿命更长，为加工面的高精度及粗糙度垫定了基础。
5、一站式自动集中供油装置，可使X，Y导轨，丝杆，丝筒导轨及丝杆均能得到润滑，保证机床的使用寿命。
6、系统是一套完整的线切割解决方案。AutoCut系统由AutoCut系统软件、基于PCI总线的运动控制卡、高可靠、伺服驱动控制主板、AC高频放电板、取样电路构成。AutoCut系统软件包含AutoCAD 线切割模块、NCCAD (包含线切割模块)、CAXA的AutoCut插件以及机床控制软件。
隆凯为确保每一台中走丝机床的精度，全部采用英国雷尼绍激光干涉仪检查设备的定位精度和重复定位精度。运丝系统采用了高配置导轮及导丝嘴，合理的布局，解决了单边松丝现象，使加工表面实现了均一的粗糙度。
技术参数
设备型号 | 单位 | LK-500 | |
机身 | 主机尺寸(长×宽×高) | mm | 1960*1620*2160 |
设备总重量 | kg | 1800 | |
工作台 | 工作台尺寸（宽×长） | mm | 840*540 |
行程 | X轴行程 | mm | 400 |
Y轴行程 | mm | 500 | |
Z轴行程 | mm | 300 | |
数控电源 | 脉冲宽度 | us | 1-250 |
运丝速度 | 档 | 0-3 | |
切割次数 | 次 | 1-7 | |
最小机械驱动当量 | um | 1 | |
脉冲分辨率 | um | 0.4 | |
加工能力 | 主轴行程（电动可调） | mm | 250 |
切削斜度/工件厚度 | 6°～30°/80mm | ||
工作台承重 | kg | 500 | |
加工精度 | 定位精度X/Y | mm | ≤0.01 |
重复定位精度X/Y | mm | ≤0.005 | |
多刀切割精度 | mm | ≤0.005( 40mm,割一修二,材料SKD11或Cr12,HRC58） | |
表面粗糙度 | um | Ra≤1.0( 材料SKD11或Cr12,HRC58 ) | |
加工效率 | 切割效率 | mm²∕min | ≥220 |
常用切割效率 | mm²∕min | ≥140 | |
加工电流 | A | ≥6-8 | |
加工电源空载电压 | V | 100 | |
消耗功率 | KW | ≤2.3 | |
走丝系统 | 电极丝直径 | mm | ∮0.12-∮0.2 |
丝筒走丝速度 | 变频调速 | ||
紧丝方式 | 双向自动紧丝 | ||
走丝速度 | m/s | 3-12 | |
工作液槽 | 过滤精度 | um | ＜10 |
过滤方式 | 慢走丝过滤方式 | ||
工作液 | 专用切割液 | ||
环境和电力 | 电力 | 380V±10% / 50/60Hz / 2kVA | |
温度 | 温度15-30℃ / 湿度40-80% | ||
气压 | kpa | 86-106kpa |
产品图片
