供应药用干燥剂双螺旋锥形混合机特点：
1.容量多: 装的特别多物料能装到容积的80%。因为主要的混合工作由内部运动叶片完成，在料筒剩余空间较小， 装载率较大的情况下仍能够很好的完成混合任务。
2.混合时间短，效率高：该机的混合筒多方向运动，物料无离心力作用，无比重偏析及分层、积聚现象，各组分可有悬殊的重量比，混合率达99.9%以上，是目前各种混合机中的一种较理想产品。
3.搅拌均匀：可达到粉末混合工艺的理想境界，料筒运动能做到粉体的宏观均匀，叶片总成自转运动达到分体的微观均匀，
供应药用干燥剂双螺旋锥形混合机工作原理：双螺旋锥形混合机的工作原理是混合机简内两只非对称螺旋自转将物料向上提升，转臂慢速公转运动;使螺旋外的物料，不同程度进入螺柱，从而到达圆周方位物料的不断更新扩散，被提到上部的两股物料再向中心凹穴汇合，形成一股向下的物料流，补充了底部的空缺，从而形成对流循环的三重混会作用;
双螺旋锥形混合机根据工艺要求可在混合机筒体外增加冷却或加热夹套，加热方式采用循环导热油(热水)或电加热导热油等方式。该设备一般采用梅花状“错位阀”，此阀与长螺旋底部贴合紧密，有效减少混合死角，驱动形式有手动和气动可选:根据用户需要，也可加装蝶阀、球阀、星形卸料器、边出料等。
工作原理：
由于双螺旋的公转而使粉体沿着椎体壁作圆周运动。螺旋叶片的自转，使粉体向椎体排放做径向运动。粉体自椎体向上升及螺旋外圆周表面上排出，即螺旋轴方向。螺旋在混合机内公转，自转的组合，造成了粉体的四种流动形式，也就是对流，剪切，扩散，掺和的复合运动。因此粉体物料在这种混合机内能迅速达到均匀的混合。
工作原理：
该机在运行中，由于混合桶体具有多方向运转动作，使各种物料在混合过程中加速了流动和扩散作用，同时避免了一般混合机因离心力作用所产生的物料比重偏析和积聚现象，能有效确保混合物料的佳品质。
工作原理：
混合机筒内的两只非对称螺旋的快速自转将物料向上提升，形成两股非对称沿筒壁自下向上的螺柱形物料流，转臂带动的螺旋公转运动，使螺旋外的物料不同程度进入螺柱包络线内，一部分物料被错位提升，另一部分物料被抛出螺柱，从而达到合圆周方位物料的不断更新扩散，被提到上部的两股物料再向中心凹穴汇合，形成一股向下的物料流，补兖了底部的空穴，从而形成对流循环。由于上述运动的复合，物料在短时间内获得了均匀混合，混合度较高。
工作原理：由摆线针轮减速机连接中心螺杆及外层螺带以相同转速转动。工作时，中心螺杆将混合物料由底部提升到顶部，同时线速度较大的外部螺带将物料由下而上沿锥形筒壁盘提升二种运动在离心力作用下又将物料沿切线方向抛向空间，物料产生强烈的对流剪切、扩散，从而达到快速混合的目的。(螺杆也可做成反向螺杆)。
