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五轴钻铣复合机床

参考价面议
具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称环球工业机械(东莞)有限公司
  • 品       牌
  • 型       号普通型-S系列
  • 所  在  地
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间 2023-03-06
  • 访问次数748
产品标签:


  环球工业机械母公司明利钢材,1940年成立于中国香港。
 
  改革开放后,明利在广东省东莞市大朗镇建设了占地60亩的生产基地,成为第一批在中国大陆投资的外商企业,专业从事模具钢材销售及模胚设计加工。
 
  90 年代初,为了满足企业发展需求,公司筹划并成立了环球工业机械(东莞)有限公司,专为塑胶模具、压铸模具、汽车与配件领域、航天航空、军工制造及大型机械零件加工行业提供五轴龙门加工中心、五轴钻铣复合机床、六轴卧式镗铣加工中心、三轴深孔钻床、数控轴类深孔钻床、数控铣床等一系列*机床设备。
 
  历经数十载的工艺传承与技术洗礼,环球机械已发展成为享誉行业的深孔钻及金属加工设备专家。公司独立研发生产的五轴钻铣复合机床更是全亚洲首创,专为加工复杂模具为设计,特别适合有复合角度的工件加工,  在铣削、 钻孔 (深孔)、螺纹加工等方面有卓越表现。
 
  环球五轴钻铣复合机床荣获东莞市科学技术一等奖、东莞市优秀专利奖、广东省科学技术三等奖、广东省名牌产品、十佳精机奖、荣格技术创新奖,同时环球公司也被广东省科学技术厅认定为“广东省五轴钻铣复合机床工程技术研究中心”, 并成为行业及地方相关标准的起草单位。
 
  作为一个国家级*企业, 环球机械始终密切关注世界模具行业的发展与变化,在技术研发领域辛勤耕耘、兢兢业业地推动中国模具行业的技术创新,公司目前拥有注册在案的专利发明达67件,软件著作权3项。
 
  凭借强大的技术研发实力和过硬的产品质量,环球公司生产的机床设备畅销海内外,国外销售网络遍及英国、美国、加拿大、日本、意大利、澳大利亚、韩国、巴西、印度、葡萄牙、马来西亚、泰国等30多个国家和地区。
五轴龙门加工中心、五轴钻铣复合机床、六轴卧式镗铣加工中心、三轴深孔钻床、数控轴类深孔钻床、数控动梁式三头龙门铣床等一系列*机床设备。
普通型-S系列 配备*的FANUC六轴数控系统,主要针对五轴深孔加工,带有铣削及五轴空间定位加工,功能强大。
五轴钻铣复合机床 产品信息
五轴钻铣复合机床所获荣誉
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机床特性
  • 加工性能

    具有深孔枪钻、喷吸钻、重型铣削加工功能喷吸钻是双钻管自身具有封油结构,不需要导向套贴合工件来进行封油,对要加工孔的工件表面要求不高,适用性非常广泛,用在钻铣复合机床上“如虎添翼”。

  • 钻铣切换

    采用导向箱自动倾斜向上移开的方式,可快速实现深孔钻削模式与铣削模式的切换,避免了加工时前导向对工件及回转台回转时带来的妨碍。

  • A轴偏摆角度

    向上转20度,向下转45度,Y轴丝杠和A轴丝杠各自传动,结构合理,稳定性好。

  • A轴

    消隙轴承组合新型结构,采用了预压消隙轴承克服了转动间隙问题,大幅提高了A轴旋转精度。

  • 数控回转工作台

    采用封闭式静压油浮结构设计,工作台抗倾覆能力大幅增强。

  • 数控回转特性

    采用封闭式静压油浮结构设计,工作台抗倾覆能力大幅增强。

  • 机床配重

    液压配重且配有氮气:反应速度快,稳定性强,加工精度高,铣削加工表现。

  • 轴数

    工作台直线运动(X轴)、滑台上下运动(Y轴)、立柱前后运动(Z轴)、主轴箱前后运动(W轴)、滑枕旋转(A轴)、工作台回转(B轴),共六轴,与同行同类别机床相比轴数不会少,坐标轴命名也与国家标准之规定相吻合。

  • 导轨的布局

    X、Y、Z、W均采用两条导轨,采用高刚性重载滚柱导轨,这种结构具有较高的导向精度,良好的低速运动平稳性,高速运动顺畅,精度更有保障。

设计 适合为模具及其他机械行业作铣削及深孔加工
1. 导向座升降式设计:钻铣复合转换设计,有效对所加工的大型工件干涉减至。有些制造商为了回避我司的把设计改成横向移动,但并没有考虑到横向移动在实际加工时会对工件及回转工作台回转时带来妨碍。

2. 传动滑台回转结构及定位设计:该五轴深孔钻机床采用了*的一体式设计,滑枕通过中心轴铰接在整体式滑台上,滑枕后端由伺服电机通过减速机驱动丝杠带动滑枕旋转,而中心轴上安装的旋转偏码器则用于控制旋转角度,使主轴可以成一个倾斜角度对工件进行斜面加工,定位精确,刚性强度优胜。

类型(特别设计)

标准型 (S型):配备*的 FANUC 六轴数控系统,主要针对五轴深孔钻加工,带有铣削及五轴空间定位加工,功能强大。

高精版 (GS/G型):是高精度深孔钻铣复合加工机床,也是塑料和金属模具高精度复合角度加工解决方案。

类型(特别设计)

回转分度台采用静压油浮导轨配合德国进口多头泵设计,分度台中心安装有旋转编码器,当大型工件放在工作台上也能稳定回转及精密定位;定位后由强力油压夹持机构锁紧后进行加工,以承受强大的加工推力而不移动,而分度台回转时的油浮效果达到零摩擦,一般油压分度盘不能与之相比。

相关细节图
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其他介绍

五轴钻铣复合机床

扭矩性能

规格参数
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型号 型号 单位 CAMDER 1.6S CAMDER 2.6S CAMDER 3.6S
加工能力 枪钻钻孔直径 mm 3~40 3~50
喷吸钻钻孔直径 mm - 18-50 18~65
枪钻钻孔深度 mm 1200+550 1500+550
喷吸钻钻孔深度 mm - 1000
攻丝能力 - M20×2.5 M30×3.5 M36×4
铣削能力 cc/min 180 300 400
加工行程 工作台左右行程(X) mm 1500 2500 3000
滑台行程(Y) mm 1200 1500
立柱行程(Z) mm 500 800
滑枕旋转角度(A) - 主轴向上转15°,向下转25°;Clockwise15°,counterclockwise25°
主轴中心至工作台面 mm 0~1200 0~1500
主轴端面至工作台中心 mm 466~966 530~1330 630~1430
主轴 主轴锥孔 - BT40 BT50
主轴转速 rpm 6000 4000
加工速度 快速进给(X/Y/Z/W) m/min 8
滑枕转速(A) Degree/min 215
工作台转速(B) rpm 2
功率 主轴电机 KW 15/18.5kW(15min)
X轴进给伺服电机 N·m 20 36
Y轴进给伺服电机 N·m 27
Z轴进给伺服电机 N·m 27
W轴进给伺服电机 N·m 20 27
A轴进给伺服电机 N·m 27
B轴进给伺服电机 N·m 27 36
机床总功率 KW 53 64
数控分度台 负重 ton 8 20 30
尺寸(长×宽) mm 1200×1000 2200×1600 2400×1800
冷却系统 冷却液压力范围(枪钻) Mpa 2~11
冷却液压力范围(喷吸钻) Mpa - 1.0-2.0 1.0-2.0
冷却液流量范围(枪钻) L/min 60~120 6~140
冷却液流量范围(喷吸钻) L/min - 40~125 40~163
尺寸及重量 机床占地面积(长×宽) mm 6810×6280 9390×7690 9390×7880
机床高度 mm 3800 4580
机床重量 ton 18 34 40
数控系统 CNC system - FANUC 0i-MF PLUS

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