小型cnc精雕机操作：
1、精雕机雕刻前及雕刻过程中必须检查并确认电机的冷却系统和润滑系统是否正常工作；
2、主轴旋转时严禁用手触摸，避免意外伤害；
3、注意经常清理运动盒里面的残渣，以保证机床正常工作；
4、装夹工作时，必须遵循，装实、装平、装正的原则，严禁在悬空的材料上雕刻；
5、装夹刀具前要清理卡头内的杂物，装夹时一定先将卡旋入锁紧螺母内放下，一起装到电机轴上；
6、使用对刀仪定义对刀点严禁主轴旋转，以防扎坏对刀仪，严禁对刀仪注水、注油，不用时须用杯子将对刀仪罩住；
7、在开始加工前，须把手放到红色紧急开关按钮处，一有意外情况立即按下；
8、加工完毕要关闭电源，清理机台及地面。
其实小型cnc精雕机原点也就是一件工件雕刻的起点，定义好起点后，才能根据雕刻路径雕刻出相应的工件。否则很容易出现雕刻机雕刻超出工件范围，或者雕刻错位等问题。那么应该如何定义工作原点呢？
1、按下X、Y的四个方向控制键将刀尖移动所需的位置。
2、取下自动测刀器平放在加工材料表面上。
3、按下“自动测刀”功能键，再按“确认”键，主轴自动落下，直到刀尖接触到测刀器，主轴自动抬起。
4、这时已经确定了表面原点。
5、按"XY HOME"键确定XY的原点。
6、按下"Z HOME"设定Z轴原点。
7、最后，按下"确认"键，输入加工原点的定义数字，刚才定义的加工原点被保留在系统中。
8、重复以上1-7步骤，可以设定不同的工作原点。
WH550-EQ小型cnc精雕机特点及应用
适用中、小型注塑模具，紫铜电极和精密零件的雕铣
→采用维宏NK300CX数控系统
→采用编码器主轴，具有定向功能
→半圆形全封闭8把刀伺服刀库
→多道工序一次完成有效的提高了加工效率
→采用全封闭防护罩，操作安全
WH550-EQ小型cnc精雕机技术参数：
| 项目名称
| 项目内容
|
| X、Y、Z轴运动定位精度 | 0.01mm |
| X、Y、Z轴重复定位精度 | 0.008mm |
| 工作平台平面度 | ≤0.02mm |
| X、Y垂直度 | 0.015/550mm |
| X、Y、Z轴工作行程 | 500×550×200mm |
| 工作台尺寸 | 550×600mm |
| 主轴鼻端到工作台距离 | 可按客户产品要求定制 |
| 快速移动速度 | 10m/min |
| 最高切削进给速度 | 8m/min |
| 主轴电机输出功率 | 5.5Kw换刀主轴 |
| 刀柄规格 | BT30/ER20 |
| 刀库 | 半圆形全封闭伺服刀库 |
| 刀柄容量 | 8把刀 |
| 主轴转速 | 0-24000rpm（无级变速） |
| 工作电压 | 三相380V/50Hz±10％ |
| 驱动系统 | 伺服 |
| 床体重量 | 2900Kg |
| 机床外观尺寸 | 1870×1850×2050mm |
| 可选配项 | 第四轴/新代系统/12把刀库 |
标配为：2个刀柄（含拉丁，夹头4mm、6mm）
