压滤板成型液压机_2000吨油压机_滤芯板生产设备是将超高分子量聚乙烯树脂，并加入助剂等模压成型。将各种粉料混合放入模腔，经冷压、烧结热压、保持压力（15至25MPa）4-5小时，冷却后脱模，即成所需滤板。2000吨压滤板成型设备如下图所示
压滤板生产设备客户一次订购两台，一台是2000吨油压机，另一台是1250吨油压机，用于生产不同规格的PP滤板。生产的滤板如下图：
压滤板成型液压机_2000吨油压机_滤芯板生产设备的结构特点：
1、八柱式结构简单、经济、实用；
2、整体采用插装阀集成系统，泄漏点少，动作可靠，使用寿命长；
3、配备PLC系统，可实现定程定压工艺，具有延时保压保时功能；
4、按钮集中控制，可实现手动、半自动、全自动的操作方式；
5、配备伺服液压系统，噪音小、耗能低、产热少、效率高、精确度高；
6、滤板一次成型，不需要额外加工，直接可用；
压滤板成型液压机_滤芯板生产设备常用的吨位有1000吨液压机、1600吨液压机、2000吨液压机、3000吨液压机，专用的压滤板液压机是在普通四柱液压机的基础上改造而成，高效节能。压滤板成型液压机_滤芯板生产线大概流程如下：
1、配料：先将滤板原料按比例配料、混合、高速搅拌均匀，干燥；
2、挤出：干燥后的原料加入挤出机，挤出后，造粒、干燥，再挤出，挤出机分段加温；
3、称重：挤出 料经电子秤称重，送入数控保温箱内保存，当箱内达到2-4件时；
4、模压：将箱内原料加入模具内通过压滤板/滤芯板模压成型液压机（1000吨油压机）压制成型；
5、保温保压4-5小时，避免压滤板收缩，提高滤板密封性，
6、冷却脱模：获得成品，即可用；
山东滕州中合锻压液压机厂家是企业，专注于液压机油压机定制、四柱液压机、四柱油压机、伺服液压机、框架液压机、龙门液压机等机械设备的研发、设计、制造、销售于一体的一站式液压机厂家，服务于浅拉伸成型、深拉伸成型、热压成型、冷挤压成型、粉末成型、压装校直等领域。全国订购：徐经理（同微信号）。
