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精密数控电火花成型机床

参考价面议
具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称力同机械自动化(上海)有限公司
  • 品       牌
  • 型       号LTD300K
  • 所  在  地
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间 2023-02-21
  • 访问次数419
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力同机械自动化(上海)有限公司位于美丽的上海金山区枫泾镇,总投资四千多万人民币。占地面积30000平方米,主厂房面积9800平方米。公司创建于2010年,是目前国内较大的数控电加工设备研发、制造基地之一,同时也是国内中走丝控制系统研发基地之一

      公司拥有业界成熟的制造、研发、营销、售后、管理团队,并且装配全套进口的生产制造数控机床装备、检测设备,如五面体龙门加工心系统、卧式加工镗铣加工设备、大型精密平面磨床设备、激光干涉仪、三次元综合精度分析检测系统等2015年公司不仅斥巨资引进吸收多项先进数控机床制造工艺,进一步稳固了公司数控机床产品在行业内的工艺地位,于此同时公司升级了数控机床成品总装生产线,实现了车间生产脉动式管理,数控机床产品的生产能力以及产品性能方面得到质的飞跃,每年可以为广大用户提供1000台套以上高品质的数控电加工机床产品

       力同人多年来一直崇尚科学,推崇“团队、责任、效率、创新、互赢”为特色的企业精神。始终如一地坚持以振兴民族产业为己任,致力于中国高科技制造业的发展,并以此迅速带动了集团机械、化工、建筑内外装饰业的崛起

       力同是凝固的诗,是立体的画,是永恒的歌。“力同”科技产品正把“日新月异”的世界装扮的更加绚丽多彩

线切割
产品名称:精密数控电火花成型机床 型号:LTD300K (1)电柜整体采用总线式结构,简化了系统的组成和布线,提高了系统的可靠性。(2)采用开放式数控体系结构,使系统具有良好的可扩展性、可移植性和可维护性。(3)电柜采用模块化结构设计,各模块之间采用智能处理单元,稳定可靠。并且采用可编程逻辑器件,使硬件结构大大简化,提高了系统的可靠性。(4)采用工业控制......
精密数控电火花成型机床 产品信息
机型 单位  DMK300  DMK450  DMK600
工作台面尺寸(长×宽) mm 600×400 600×400 800×600
坐标轴形成(X×Y×Z) mm 300×250×300 450×300×300 600×400×400
Z轴端面至工作台面距离 mm 250-550 300-600 300-700
工作液槽尺寸(长×宽×高) mm 950×620×400 1000×650×450 1200×800×500
油箱容积 L 450 600 750
电极重量

 kg

50 50 100
工作重量 kg 550 800 1000
电源标准配置  
380V±10% 50或60HZ
总输入功率 KVA 7 7 12
加工电流 A 50 50 50(可选100A)
加工效率 mm²/min ≥500 ≥500 ≥500
表面粗糙度(Ra) µm ≤0.1 ≤0.1 ≤0.1
最小电极损耗   0.1% 0.1% 0.1%
机床定位精度(JIS) µm 5µm/任意100mm    
机床重复定位精度 µm 5µm 5µm 5µm
驱动方式   全数字交流伺服 全数字交流伺服 全数字交流伺服
显示方式  
15〃LCD彩色液晶显示器
整机外形尺寸 mm 1880×2630×2240 2539×2590×2350 2850×2700×2500
机床重量 kg
2500
3300
4500

 

 

主要技术特点

1 床身采用整体C型设计,低而宽的床身,“十”字工作台结构,减少XY轴移动的启动误差和偏转误差,实现全行程运动的稳定性.

2)三轴采用日本松下数字交流伺服电机和高精度滚珠丝杠通过弹性联轴器连接.

3)采用自适应控制技术,自动对加工状态进行调整,保持的加工效果,提高了加工质量。

4)采用模糊控制技术和智能加工技术,实现了加工过程中的高效率,低损耗和持续稳定加工。

5)采用Windows系统平台,人机界面友好美观,易于操作、学习汉化的操作提示。

6具有数控系统的多种控制功能,可同时控制四轴实现三轴联动,完成多种插补功能以及各种复杂型腔加工。

 

 

主要技术特点

1 床身采用整体C型设计,低而宽的床身,“十”字工作台结构,减少XY轴移动的启动误差和偏转误差,实现全行程运动的稳定性.

2)三轴采用日本松下数字交流伺服电机和高精度滚珠丝杠通过弹性联轴器连接.

3)采用自适应控制技术,自动对加工状态进行调整,保持的加工效果,提高了加工质量。

4)采用模糊控制技术和智能加工技术,实现了加工过程中的高效率,低损耗和持续稳定加工。

5)采用Windows系统平台,人机界面友好美观,易于操作、学习汉化的操作提示。

6具有数控系统的多种控制功能,可同时控制四轴实现三轴联动,完成多种插补功能以及各种复杂型腔加工。

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