● 高刚性、大扭矩电主轴，扭矩可达162N.m，转速6000r/min;
● 主轴箱散热片设计，可有效降低主轴温升，增加主轴稳定性及轴承寿命。
● 主轴轴承采用NSK或SKF高精度角接触轴承和圆柱滚子轴承，可承受较大轴向径向切削抗力；
● 量化配磨的主轴预紧控制，可保障主轴的高精度、高刚性、高稳定性。
● 刀塔采用伺服电机分度、液压锁紧、齿盘定位的设计结构，换刀速度快，定位精度高，刀塔内部全密封，转位无抬升，精确稳定。
● 高功率铣轴配合主轴可实现0.0001°分度加工，还可进行轮廓加工。
● Y轴采用双滑鞍式结构，在有限空间的范围内实现大直径工件的复合加工。
● 可编程伺服尾座：可通过程序设置尾座行程及推力，在顶紧工件的同时进行推力的微调整，亦可适用于各种无人化加工的场合。
● 三轴导轨选用日本THK或德国INA；丝杠选用日本NSK丝杠。
● 气源、润滑集中维护区，方便使用及后期维护。
● 主轴轴承采用风洞冷却，可有效抑制主轴轴承温升。
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| 区分 | 项目 | 单位 | GTB100MY |
| 加工能力 | 回转直径 | mm | Ф600 |
| 加工直径 | mm | Ф270 | |
| 加工长度 | mm | 415 | |
| 棒材通孔直径 | mm | Ф52 | |
| 行程 | X-轴行程 | mm | 185 |
| Y-轴行程 | mm | ±50 | |
| Z-轴行程 | mm | 470 | |
| 主轴 | 卡盘尺寸 | inch | 6 |
| 转速 | rpm | 6000 | |
| 主轴端形式 |
| JIS A2-5 | |
| 主轴通孔尺寸 | mm | Ф62 | |
| 刀塔 | 刀塔形式 |
| BMT伺服刀塔 |
| 刀具数量 | 把 | 12 | |
| 车刀杆尺寸 | mm | 20 | |
| 镗刀杆直径 | mm | 32 | |
| 刀塔分度时间 | sec/step | 0.2 | |
| 快进速度 | X-轴快进速度 | mm/min | 30000 |
| Y-轴快进速度 | mm/min | 10000 | |
| Z-轴快进速度 | mm/min | 36000 | |
| 尾座 | 尾座行程 | mm | 530 |
| 尾座锥孔 |
| MT4 | |
| 电机 | 主轴电机（30分钟/连续） | kW | 11/7.5 |
| 冷却泵电机 | kW | 0.55 | |
| 电/气源 | 电源容量（连续定额） | kVA | 22 |
| 冷却 | 水箱容量 | L | 170 |
| 尺寸/重量 | 机床尺寸（长×宽×高） | mm | 2555×2045×2205 |
| 机床重量 | Kg | 4800 |
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