主要用途及结构性能:
1、本机床为多功能数控复合磨床,主要由四个轴向组成,其中X轴为工件进给系统,B轴为工件箱旋转轴。Z1、Z2轴均为工作台往复系统,其中Z1轴为外圆端面砂轮轴,Z2轴为内圆砂轮轴。
2、本机床能磨削工件的内圆、内锥孔、台阶孔、内端面、外圆、外端面、外圆台阶。磨削循环均自动完成,(包括自动进给、自动修整砂轮、自动补偿、自动精磨、粗磨,自动退刀)。
3、本机床床身采用耐磨铸铁件铸造成形,机床采用全封闭罩壳,采用二磨架往复,床头箱(工件箱)回转及进给的工作方式。二磨架均由各自的拖板及砂轮主轴、磨具座、外圆砂轮座等组成。床头箱由拖板、工件主轴、主轴箱体、工件 夹具等组成。
4、采用西门子828D数控系统,后置背包式电器箱和前置回转式操作台。机床夹持采用液压卡盘,电磁吸盘,液压薄膜卡盘等,可工件加工需要满足装夹要求,B轴采用直驱旋转台,转台内置圆弧光栅有效控制精准分度,转台采用气动自动锁紧装置,可满足不同零件复杂加工。
主要技术参数:
序号 | 名称 | 主要技术参数 |
---|---|---|
I | 机床重量 | 6800KG |
II | 机床外形尺寸 | 2600×2500×2300mm |
III | 额定功率 | 约 23.8KW |
IV | 电机 | |
V | 工件电机功率(KW ) | 3.7 |
1 | X轴伺服电机功率(NM) | 11 |
2 | X轴伺服电机分辨率(mm) | 0.001 |
3 | Z1轴伺服电机功率(NM ) | 11 |
4 | Z2轴伺服电机功率(NM ) | 11 |
5 | Z1轴砂轮电主轴功率(KW ) | 4 |
6 | Z2轴砂轮电主轴功率(KW ) | 15-22 |
7 | 内圆砂轮主轴转速r/min | 0-24000 |
8 | 外圆砂轮主轴转速r/min | 2800 |
9 | Z1轴伺服电机分辨率mm | 0.001 |
10 | Z2轴伺服电机分辨率mm | 0.001 |
11 | B轴电机功率(KW) | 2.2 |
12 | B轴电机分辨率(KW ) | 0.001 |
13 | B轴定位精度(秒)〃/角 | 4 |
14 | B轴重复定位精度(秒)〃/角 | 2 |
15 | X Z1 Z2定位精度mm | 0.003 |
16 | X Z1 Z2重复定位精度mm | 0.002 |
17 | X轴行程mm | 500 |
18 | X轴进给速度m/min | 10 |
19 | Zl、Z2行程mm | 400 |
20 | Zl、Z2、轴运动速度m/min | 10 |
21 | 工件主轴接口 | A2-8 |
22 | 外圆砂轮尺寸mm | 400×50×203 |
VI | 加工范围 | |
1 | 磨削孔径范围最小(mm ) | 6 |
2 | 磨削孔径范围(mm ) | 200 |
3 | 内孔磨削深度(mm ) | 200 |
4 | 磨削最小外径(mm) | 10 |
5 | 磨削外径(mm) | 300 |
6 | 工件旋径(mm) | 400 |
7 | 工件转速(r/min ) | 0-600无级调速 |
VII | 加工精度 | |
1 | 内孔、外圆圆度(μm) | 2 |
2 | 内孔、外圆圆柱度(μm) | 3 |
3 | 内孔、外圆表面粗糖度(μm) | Ra0.4 |
4 | 内外圆同心度(μm) | 3 |
5 | 内孔与端面的垂直度(μm) | 5 |
由于技术在不断进步,本内容仅供参考,如有变动恕不另行通知,以双方签订的技术文件为准。