主要特点
●本机床为半自动数控深孔内圆磨床,X轴进给为伺服电机、滚珠丝杆、Z轴(工作台)往复运动为液压驱动,具有自动进刀,自动粗磨,精磨,自动退刀,自动修整砂轮,自动补偿等功能。能磨削工件内圆通孔、内锥孔。磨削孔径范围50-500毫米,大深度可以到1000毫米。 机
● 床床身采用耐磨铸铁件铸造成形,热稳定好、刚性强。
●机床采用工作台往复,磨架进给的工作方式。磨架由底座、滑板及模具座组成。
●采用可编程数控系统控制伺服电机自动进行砂轮修整、补偿、工件磨削时的自动进给、自动进行中间修整、修整补偿、磨削补偿、精磨延时、自动退刀返回等动作。自动磨削时采用孔口、孔底可控断续进给。
●进给导轨为GCr15高刚性滚针导轨,往复导轨采用平-V型贴塑导轨。这种导轨摩擦系数、阻尼均较小,能避免机床在低速时的爬行。
规格参数
机床型号 | MS-3型 | |
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磨削孔径(mm) | Φ50-Φ400 | |
磨削深度(mm) | 750、1000(加长可定制) | |
工件旋径 | 罩内(mm) | 500 |
罩外(mm) | 1000 | |
工作承载重量(含夹具)(kg) | 1000 | |
进给滑板行程(mm) | 200 | |
工作台最行程(mm) | 1040 | |
车头箱回转角度(°) | 4° | |
工件转速(r/min) | 20-250无级调速 | |
砂轮转速(r/min) | 2000-10000无级调速 | |
工件电机功率(KW) | 5 | |
砂轮电机功率(KW) | 4 | |
X轴伺服电机功率(KW) | 1.5 | |
冷却电机功率(KW) | 0.09 | |
液压电机功率(KW) | 1.5 | |
液压系统压力(MPa) | 0.4 | |
油泵流量(L/min) | 25 | |
冷却泵流量(L/min) | 50 | |
额定功率(kw) | 13.5 | |
机床重量(kg) | 7800 | |
机床外形尺寸(mm) | 4300×1300×1750 | |
加工精度 | 内孔圆度(μm) | 5 |
内孔圆柱度(mm) | 0.02/1000 | |
内孔粗糙度(μm) | Ra0.63 |