双轴钻采用卧式双面加工方式，由1套底座、2套50/630数控滑台、2套40动力头、1套专用液压夹具、1套刀具、1套工具、1套电气控制系统、1套液压系统、1套集中润滑、1套冷却排屑系统、１套机床防护、１套走线走管等组成。这种布局形式结构合理，可以适应转向节，大大提高了机床的利用率。
本机床采用卧式双面加工方式，机床底座采用一体式铸铁结构并经过充分时效处理，具有很高的整体刚性以及高的吸振能力，满足高效切削时机床系统刚性好，不发振，在切换品种时能够快速调整或更换相关的零件。
根据零件的特点，机床夹具采用一面两销定位，工件以法兰面，外圆定位，以一个角向定位。操作人员将工件插入固定定位块的定位孔中，同时插入角向定位销孔中，然后按动按钮，两个油压杠杆缸同时压紧工件的法兰面，定位夹紧完成。加工完成后，顶料装置伸出，方便装卸料。由于该机床加工多品种零件，对不同品种的零件需要更换不同的定位块，对于同品种左右件转向节，采用固定定位孔加角向浮动定位销的方式，同时还有防错装置。
本机床用于转向节主销孔钻孔和倒角加工。采用湿式金属切削方式，采用主轴刀具内冷结构。采用卧式双面加工方式，机床底座采用一体式铸铁结构并经过充分时效处理，具有很高的整体刚性以及高的吸振能力，夹具采用“一面两销”定位，液压自动夹紧，夹具带有顶料装置，可快速装卸料，夹具定位元件可快速更换，满足多品种定位要求。机床采用全防护结构，在机床四周设有维修观察窗口便于观察，操作位置设有手动推拉门并配备安全锁，机床安全门未关闭时不会进行切削加工。
根据零件的特点，机床夹具采用一面两销定位，工件以法兰面，外圆定位，以一个角向定位。操作人员将工件插入固定定位块的定位孔中，同时插入角向定位销孔中，然后按动按钮，两个油压杠杆缸同时压紧工件的法兰面，定位夹紧完成。加工完成后，顶料装置伸出，方便装卸料。由于该机床加工多品种零件，对不同品种的零件需要更换不同的定位块，对于同品种左右件转向节，采用固定定位孔加角向浮动定位销的方式，同时还有防错装置。
本机床用于转向节主销孔钻孔和倒角加工。采用湿式金属切削方式，采用主轴刀具内冷结构。采用卧式双面加工方式，机床底座采用一体式铸铁结构并经过充分时效处理，具有很高的整体刚性以及高的吸振能力，夹具采用“一面两销”定位，液压自动夹紧，夹具带有顶料装置，可快速装卸料，夹具定位元件可快速更换，满足多品种定位要求。机床采用全防护结构，在机床四周设有维修观察窗口便于观察，操作位置设有手动推拉门并配备安全锁，机床安全门未关闭时不会进行切削加工。
