圆管高速切断激光切管机
CTK-X5
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1~3
激光功率 (kw) -
0.05
定位精度 (mm) -
1G
加速度 (m/s²)
灵活多变 性价
A系列全新换代激光切管机
1. 圆管高速切断：加工范围直径广，1.5G加速度，省人高效。
2. 利用率：尾料＞40mm，一根管能切5种长度，料头料尾自动分离。
3. 左/右机型定制：节省场地与周转面积，一人可看多台机。
4. 自主研发系统：人性化设计界面，易学易操作，能远程升级及故障诊断。
5. 上/换料速度快：料架历经10多年优化沉淀，换料、上料、送料稳定高效。
6. 抽渣组件 (选配)：切割时自动去除内壁铁渣，内壁光滑洁净。
高速切断，一秒一根
卡盘高速旋转，旋转一圈只需0.7秒，
配合卡盘快速松开夹紧，可实现不停机上下料生产。
管材利用率
尾料最短30mm；一根管能切5种不同长度；
不同长度及料头料尾能自动分离。
抽渣系统（选配）
解决内壁金属残渣无残留，省去二次振动研磨工艺
伺服马达控制，吸渣位置精准，*。
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智能切管系统
自主研发系统，人性化操作界面，易学易操作
远程故障诊断，远程系统升级。 -
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高精密卡盘
该设备采用GXL大行程油气压回转卡盘，
W轴（旋转轴）指中心卡盘机构，有中心卡盘和夹模组成，
对优势明显：安装简易，夹持速度快，可以灵活调整夹持力；
带强制松开夹紧功能，可以不停机实现上下料，提高效率。 -
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列料式自动上料系统
列料后自动上料：操作员只需将管材平铺到待料区，无需手动干预，一人可看十台机。
独立设计稳定上料：压料机构确保待料区无材料交叠现象，实现稳定生产。
管材表面防刮设计：保护设计，有效防止管材表面摩擦刮伤。 -
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全自动上料系统
储料空间承重高：高刚性框架结构设计，储存量可达2吨。
自动上料速度快：传动部分空间结构紧凑，送料速度快，一级传动与压料部分组合可防止过多管材堆积在传动线路上而影响上料速度及精度，也避免变形管材叠加导致。
精准稳定自动送料：全自动上料系统历经多年的研发与迭代，上料过程参数化控制，实现管材全自动上料。
管材表面防刮设计：保护设计，有效防止管材表面摩擦刮伤。 -
不同配置，总有一款适合你
有多种配置可选，速度不变，价格美丽
CTK-X5
CTK-X5-LD
技术参数
| 设备配置 | 参数 | |
|---|---|---|
| 型号 | CTK-X5（列料式上料） | CTK-X5-LD（全自动上料） |
| 管材加工范围 | 圆管：直径φ10mm~115mm 上料长度6000mm 不锈钢、铁（铜、铝可定制） | 圆管：直径φ16mm~115mm 上料长度6000mm 不锈钢、铁（铜、铝可定制） |
| 加工长度范围 | 15~1000mm（其他长度可定制） | |
| 定位精度 | ±0.15mm/m | |
| 上料系统 | 列料式自动上料 | 全自动上料 |
| 管材范围：φ10mm~115mm | 管材范围：φ16mm~115mm | |
| 原材料直线度要求：≤0.2%每米（全长相对直线的总偏离） | ||
| 管材质量要求：管端无毛刺，圆度要求±0.2mm | ||
| 控制系统 | 捷泰克智能切管系统 | |
| 尾料长度 | ≥30mm | |
| 切割速度 | 12m/min（视材质、厚度不同区别） | |
| 净重 | 主机：约1900kg 料架：约850kg | 主机：约2250kg 料架：约1600kg |
| 机器尺寸 | 联机：约10000*1500*2200mm | 联机：约10300*2500*2000mm |
