卧式加工中心

参考价	面议

参考价

面议

具体成交价以合同协议为准

公司名称湖南金岭机床科技集团有限公司
品牌金岭/JINLING
型号H- 400
所在地长沙市
厂商性质生产厂家
更新时间 2022-12-12
访问次数4501

产品标签:

数控加工中心高速加工中心精密加工中心小型加工中心

询底价进入展商展台点击查看联系电话

联系方式： 陈继飞 13975187496 查看联系方式

联系我们时请说明是机床商务网上看到的信息，谢谢!

索取相关资料

公司介绍主营产品

　　为什么选择金岭 ?

　　湖南金岭机床科技集团有限公司，其前身为湖南省劳动局技工学校，始建于1956年，是我国原机械部定点车床生产厂家、国有中一型企业、*百家创新型企业。1968年11月，经湖南省革命委员会批准校办工厂改为湖南省长沙二机床厂，成为第一批校改企业，1996年4月更名为“湖南省长沙第二机床厂”。经长沙市人民政府长企改「2003」026号文件批准，更名为“长沙金岭机床有限责任公司”。是有着近百年发展历程的高端智能装备研制的国家高新技术企业，是湖南省“三高四新”战略中装备制造业重点培育企业。

　　金岭机床旗下拥有JINLIN金岭、MAXXMILL、ASHIZAWA、WILLEMIN-MACODEL 四个国际品牌和三个现代化生产基地(长沙、广州、滨州)，总占地面积百余亩，厂房面积50000余平方米，拥有各类机械加工、检测设备500余台，公司总资产数亿元。专业从事高端装备与智能制造产业及数控车床(含重型)、车铣复合中心、龙门加工中心、智能研磨抛光机、数控滚轧机、数控定长机、数控仿形车床、数控双端面铣床、双端面钻铣复合机床、高端五轴联动数控机床及精密镗铣床加工中心、高速石墨加工中心、高速模具加工中心及其关键功能部件的研发、制造、销售、融资租赁、维修、再制造及配套售后服务；航空航天&兵装非标专用设备，工业机器人及工作站制造单元，轴类、盘类数字化和智能化工厂柔性生产线(FMS) 整体解决方案为主的技术性企业。

　　公司总部位于广州市番禺区创源路一号，新制造基地位于长沙经济技术开发区华湘路9号，为2018年湖南省重点建设项目。根据公司“高端化、智能化、绿色化、服务化”发展方向，贯彻“中国制造2025”和“5G 工业互联网”的战略部署，集团在新厂区以建设“5G 柔性生产线(FMS) 云智造”项目为依托，建成国际领先的高端精密车床物联网工厂。现代化5G物联网智能联合工厂的正式启用，标志着企业的基础设施和技术装备水平迈上了一个新的台阶。

　　重新定义标准。

　　企业影响力不断增强，金岭不只是提供一台机床。它代表着一致性、始终如一的精确性以及颠覆性的数字技术。也就是说，金岭机床能够确保用户的生产率迈上新台阶。无论您的规模，无论您的行业，我们总有一个解决方案，可以重塑您的智能工厂。

　　产品结构不断优化。

　　随着全球工业数字化、工业互联网的发展，智能制造科技形成不可抵挡的趋势，我们不断在挑战中发掘机遇，随着中国制造工业的迅速发展与转型，为更好地帮助客户解决多样性的零件加工工艺，金岭机床持续推进产品升级迭代，2015年引入了德国派勒PUHLER GmbH作为我们的战略合作伙伴，派勒集团是一家总部位于德国汉堡专注于纳米研磨智能装备的科技公司，派勒已将核心产品技术和品牌MAXXMILL授权金岭机床在中国进行组装和销售。为加快推进中德联合设计的MAXXMILL系列高精密研磨抛光机、精密数控机床产业化及商业化进程，共同打造“德国技术、本地智能成套解决方案”，并共同签署战略合作开发数控机床和智能研磨抛光装备以及柔性生产线(FMS)工艺解决方案。

　　创新能力不断增强。

　　近年来，金岭机床基本形成了以企业为主体、产学研结合、开放式的社会化创新体系，先后投入数亿元资金，提升了金岭机床的技术和产品研发能力。公司产品多次荣获中国机械工业科学技术奖、长沙市技术创新示范单位、湖南省科技进步奖、湖南省科技创新金奖、中国国际数控机床展之“春燕奖”、中国内燃机工业百年成就奖、湖南省名牌产品等奖项和荣誉称号。

　　拓展国际视野，坚持文化自信

　　金岭机床以“树百年金岭，创世界品牌”为企业愿景，以“匠心智造世界好机床”为企业使命，以“成就尖端智造，振兴民族工业”为企业目标，以“文化自信、守正创新，团结奋斗，协同合作，健康生活、国际视野”为企业核心价值观，共同成长打造“智能引领，双轮驱动，匠心制造，服务全球”的管理模式，坚持“引进、升级、再发展”的产品策略，积累和发挥自身优势，持续地丰厚、完善系列化产品，致力于做智造更懂中国的智能机床。公司目前已完成国有企业改制，打造以高端数控机床、研磨抛光机及生产线整体自动化系统和方案研发制造为主导的民营股份制企业，定义客户的需求就是我们存在的意义！我们有责任让机床选择更简单，有义务助力机床行业在新时代下的高速发展。

　　湖南金岭机床科技集团有限公司，其前身为湖南省劳动局技工学校(原长沙二机床厂)，始建于1956年，是我国原机械部定点车床生产厂家，经长沙市人民政府长企改「2003」026号文件批准改制成立(简称：金岭股份)，是*的数控切削机床和新能源智能装备系统解决方案提供商。公司专注于工业母机智能制造装备、数字化等核心技术，单机产品涵盖CKD系列数控车床、ASHIZAWA多轴联动加工中心、CKT系列数控双主轴斜插补动力刀塔车铣复合中心、HBM系列精密数控镗铣床、MAXXMILL精密研磨抛光机等产品国产化生产替代。重点针对工程机械削轴类零件、新能源汽车零部件加工和锂电池正负极材料生产的智能化柔性生产线系统具有国际领先水平。以高校教授、博士为核心的公司技术团队，知识结构合理，业务覆盖自动化智能装备和工业软件，为工程机械、精密电子、轨道交通、汽车零部件、航空航天、军工、碳素材料、职业院校、锂电池等重点领域，在行业中具有*的科技创新优势。公司产品均通过相关权威机构检测，并符合欧盟 RoHS 和 REACH 指令，通过美国UL 、欧盟CE认证。

　　我们的定位：让机床选择更简单。

展开显示更多内容

数控车床(含重型)、车铣复合中心、龙门加工中心、立式加工中心、智能研磨抛光机、数控滚轧机、数控定长机、数控仿形车床、数控双端面铣床、双端面钻铣复合机床、高端五轴联动数控机床及精密镗铣床加工中心、高速石墨加工中心、高速模具加工中心

产品简介在线询价

产地	国产

H-400卧式加工中心适用领域:汽车、航空航天、石油、电力、机车、塑料机械、工程机械、3C、5G消费电子等行业的精密机械加工。

卧式加工中心产品信息

卧式加工中心在加工零件时，由于零件加工部位的需求，通常要求工作台旋转恣意视点。

当工件坐标系原点与工作台旋转中心重合时，工作台的旋转不会给加工带来影响。可是由于工件坐标系原点的选择是根据零件结构特色、编程的需求而确定的，通常被加工零件无法与工作台的旋转中心重合，工件坐标系原点的方位跟着工作台的旋转，在机床坐标系中发生变化。

因而，要重新设定工件坐标系原点。每一台卧式加工中心z轴主轴端面与B轴反转中心有个固定值，由于卧加B轴旋转时分，用宏程序换算坐标系时分需求用到这个值，下面是我公司研讨得出的一个简单可行的方法。

一个面的工件坐标系原点设定好之后，根据补偿值，人工核算其他面的工件坐标系原点并输入到相应的工件坐标系中，容易犯错，且只能核算工作台旋转90度、180度、270度方位的工件坐标系原点，不能核算恣意旋转视点的坐标系原点。

该程序可根据初始工件坐标系原点设定值，实现工作台旋转恣意视点的工件坐标系原点自动补偿核算，并设定新的工件坐标系原点，自动输入到相应的工件坐标系中，减少了工件坐标系设定时刻和犯错的概率，提高了出产效率和精确性。

丈量原理：

找出工作台反转中心到Z向机床原点的距离Z0即为Z向工作台反转中心的方位。工作台反转中心的方位如图1c所示。

丈量方法：如图4所示，当工作台分别在0度和180度时，移动工作台以调整Z向坐标，使百分表的读数相同，则：

Z向反转中心=CRT显示的Z向坐标值

Z向反转中心的精确性，影响机床调头加工工件时两端面之间的距离尺寸精度(在刀具长度丈量精确的前提下)。反之，它也可批改刀具长度丈量误差。

加工样品：

技术参数：

名称		单位	H-450
行程	左右（X）	mm	1000
	前后（Y）	mm	600
	上下（Z）	mm	700
工作台中心到主管端面的距离		mm	125-825
工作台端面到主轴中心的距离		mm	80-680
工作台尺寸		mm	450*450
工作台中心孔		rpm	φ50H7
螺纹孔			/
T型槽			5处14H7间距80
总减速比			72
分割精度		sec	15
重复精度		sec	4
工作台大载重		kg	370
主轴高转速		rpm	15000
主轴锥度			7：24（BT30）
主轴功率（额定）		Kw	8.5
额定扭矩		Nm	8.1
快递进给速度		mm/min	36000
切削进给速度		mm/min	30000
刀具容量		PC	21*2
刀具大经（满刀/邻空刀）		mm	φ90/φ120
刀具大长度		mm	250
刀具大重量		Kg	3
大偏刀重量		Kg	12
单刀库大载刀重量		Kg	32
大工件尺寸		mm	φ1000*φ1000
外形尺寸（长宽高）		mm	381032202670
定位精度（全行程）		mm	0.01
重复精度		mm	0.008
机械重量（大约）		Kg	6850