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电动液压弯排机

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  • 公司名称江苏恒辉机械制造有限公司
  • 品       牌
  • 型       号
  • 所  在  地
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间 2022-12-06
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江苏恒辉机械制造有限公司是一家创建于 1980 年,主要研究、开发和制造轴承加热器(可根据客户要求定制各种规格的加热器),各类升降平台、液压机具、电动工具、特种扳手、吊具及防爆设备的专业企业。  本公司地处京剧大师梅兰芳的故乡、诞生基地——江苏泰州。座落于泰州白马工业园区,紧连 328 国道,东有铁路相连,同是有沪宁、宁通等高速公路相交,交通十分便利。本厂占地 11 万平方米,其中建筑面积 4.7 万平方米,拥有资产总额 2000 万元。固定资产 1200 万元。  本公司和中国机电设备研究所等科研院校紧密合作,并有一批技术上久经考验、作风严谨、善于创造的专业科技队伍。生产设备齐全,九十年代先后从国外引进一整套精密检测仪器,严格贯彻 ISO9001 质量管理体系,以科学严谨的管理确保企业质量售后保险,确保产品质量创。本公司本着以优质的产品、的服务和合理的价格优势在国内外市场立足,深受广大客户的欢迎。  “以质取信、以诚为本、顾客至上”是企业的宗旨。  “严细、规范、创新、”是本公司的质量方针。 董事长携全体员工向各界朋友热诚致意;愿与广大用户精诚合作、携手共进、共创辉煌。
千斤顶,扳手,母线加工机
电动液压弯排机简介液压分离式弯排机是一种新型的弯制铝排,铜排的新型工具,它具有结构合理,操作方便,使用安全
电动液压弯排机 产品信息

电动液压弯排机简介

      液压分离式弯排机是一种新型的弯制铝排,铜排的新型工具,它具有结构合理,操作方便,使用安全。弯排机主要适用于,变电所以及广大电力行按装电力线路的铝排或铜排的弯制和修理。

电动液压弯排机介绍

一、结 构
由手动泵(电动泵)(16),高压;输油管(13),快速接头(2), 工作缸 (1),弯排部件(包括上、下花板,夹板模头,直角模头,辊柱, R模板等)组成。见附草图:
二、性能特点:(技术参数)
1、工作压力:63MPa
2、行程:200mm
3、弯排范围:铜排宽度40,50,60,80,100,120mm 厚度:4—12mm之间
4、弯曲角度:d>90度任意角
5、弯曲半径:R=排宽×2.5
6、用油品种:10号机械油
7、用油量:600毫升
8、总重量:82公斤

弯曲性能表

货  号

工作负荷(KN)

弯曲范半径(mm)

铜铝排厚度(mm)

工作压力(Mpa)

工作行程(mm)

JH-DWP-10

100

R=排宽×2.5

10

50

200

JH-DWP-12

200

R=排宽×2.5

12

200

使用方法及注意事项:
1、使用方法 :
 a、先将工作油缸(1)伸进方档块(3)孔内,将螺帽拧到底。使螺帽与方档块靠紧再旋紧蝶形固定螺丝,然后,将压高管端 部快速接头活动部外套向后拉,并套在工作油缸接头上手放松,活动部份恢复到原位即自行扣上,再将泵体上的放油螺钉(15)旋紧即可工作,同样,当工作完后将放油螺钉放松,工作缸就会自动回缩。
 b、平弯时(图见一)打开上花扳(4)将夹板模头部(8)装进工作油缸头,根据所弯排的厚度,R,选择R模板(7)与铝排 或铜排一起放进夹板模头中,然后压紧夹板,将两只辊柱(6)的槽宽对应向着铝排和铜排厚度,并且放入相应的尺寸孔中,再将上花板盖上,把所弯铝排或铜排顶入槽中,但排须伸出辊柱100mm以上,如果行和超过200mm以上,可接长顶杆—头套进工作油缸头部,另一头装进夹板模头仍可操作。 
 c、立弯时(见图二),打开上花板,将直角模头(9)装进工作油缸头部,在下花扳(5)孔(18)插上两只?22的销子(11),再将上花板盖上,铝排或铜排放在销子与直角模头之间即可工作,所弯两直角间最小距离为40mm,已弯R排如再要立弯时,打开上花板把联杆板(10)套在T字形接头中插入?12的长螺栓,联杆板套入二只22的销子即可工作。 
 d、 凡是按照标准的排宽x2.5的弯曲半径R以及弯曲角度d>90度的弯曲条件下,可以回弹角度。 
 e、辊柱有五条槽,分二端使用,一端的位置线以下花板到槽下口为64mm,如用另一端必需调头使用。
 f、油泵内需加油内,可卸下油泵的尾端橡胶盖(14)再旋去M8六角螺钉,露出装油管即可加油。
 g、铜排要回火才能使用。
 h、 R100、R125、R150、弯8mm排用2块4mm板合用, 弯6mm用5mmR板代。
 J、电动泵请参照电动泵使用说明书。

2、注意事项: 
 a、使用时如出现空打现象,可先旋松泵体上的放油螺订,将泵垂直起来头向下空打几下,然后而旋紧放油螺钉,即可继续 使用。
 b、在有载荷时切忌将快速接头卸下。
 c、本机是用油为介质,必须做好油及本机的清洁保养工作,以免淤塞或漏油,影响使用效果。

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