涡流分离器是一种可以提升机床加工质量、延长冷却液使用寿命的净化装置， 净化效率高，排渣方便。结构简单，无过滤介质．无活动元件，使用及维护保养方便。
涡旋管由不锈钢制做，耐磨损使用时间长;流量大可数台并联使用，如20支100升涡旋管组成2000升每分流量系统。
涡流分离器在工作过程中，可与刮钣排屑机等组合使用，效果好，既可节省滤材消耗，又可得到较好的过滤精度。
经刮板排屑机预过滤后的切削液溢流到净液箱内，由过滤泵抽出、送入涡流分离器进行二次过滤。从涡流分离器下端口排出的少量含杂质切削液向下落入刮板排屑机内进行再过滤，干净切削液送到储液箱内由供液泵送入用户机床。
整套涡旋分离器的标准配置包括水箱，涡旋管，压力表，球阀，供液泵，管路，脏液箱等。适用于磨削环境，系统无滤材消耗。可加装制冷机控制液体温度，加装磁性分离器可增加粗滤效果，选装袋式过滤机或管路过滤器可达到较高过滤精度。
使用举例： RFWF研磨机涡旋分离器与刮渣机组合由涡旋分离、除渣、降温组成。水力旋流器分离研磨液中的金属颗粒及泥渣，分离后的干净研磨液打入净液区，经制冷机降温后冷却循环泵将研磨液输送到研磨机工作。刮渣机将水槽底部杂质沉淀物输送到接渣小车内，完成除渣过程。涡旋分离器与刮渣机组合按要求制作。
过滤分离系统由水力旋流器与污液输送泵组成，水力旋流器单管流量100升每分，污液输送泵将浊液打入旋流器内，将金属颗粒及泥与研磨液分离。除渣系统由刮渣机、接渣小车组成。刮渣机刮板连续不断将槽体底部沉淀物输送到接渣小车内，完成除渣过程。接渣小车留有溢流口与水槽联结。
制冷降温系统由一台制冷机组成。由于研磨液会受到外围环境温度的影响，为了有效控制研磨过程中所产生的热量，采用制冷机将研磨液温度控制在规定的范围内。
