电子零件与各类精密模具如汽车、机械、电子产业等....所量身打造的高性价比产品。
产品型号 | NCV102A |
主 轴 | |
主轴转速 rpm | 10,000 (12,000) |
主轴马达大功率 kW | 11 (18.5) |
主轴端孔斜度 | BBT40 |
行 程 | |
X 轴行程 mm | 1,020 |
Y 轴行程 mm | 520 |
Z 轴行程 mm | 540 |
主轴鼻端至工作台面距离(选择)mm | 140-680 (390-930) |
工 作 台 | |
工作台尺寸 mm | 1,120 x 520 |
T型槽尺寸-槽数 × 宽度 × 间距 mm | 5 x 18 x 100 |
工作台大平均负载 kg | 500 |
进 给 | |
快速押送速度(X/Y/Z) m/min. | 48/48/32 |
切削押送速度 mm/min. | 1~20,000 |
自动换刀系统 | |
刀具数量 T | 24 |
刀具重量 kg/pc | 6 |
大刀具尺寸 mm | ø90 x 300 |
精度(线性) | |
工作台定位精度 A | 0.003 / 300mm |
双向返复重现精度 R | ±0.002 mm |
其它 | |
动力源(变压器容量) kVA | 38 (40) |
空压源 kg/c㎡ | 5.5 |
机器重量 kg | 5,350 |
▲ 高刚性结构设计,提供的精度以及稳定性。
▲ 结构设计使用FEM分析以及采用强韧耐久的米汉纳铸件,有效提升机台性能。
高速轴向运动
▲ 轴向进给采高精度滚珠螺杆,经预拉并由伺服马达直结驱动,有效消除轴向背隙及振动问题。
▲ 全行程采线性滑轨,确保稳定的轴向运动刚性与快速进给速度。
刀库配置设计
▲ 双向随机旋转的刀库设计可获得短的选刀路径。
▲ 24T自动换刀系统,仅需1.8秒。
YCM 自制直结式高速主轴
▲ 无皮带或齿轮驱动造成的噪音、背隙及震动问题。
▲ 头部对称式设计可减少温差之热变异。
▲ 直结驱动式主轴设计,可加选主轴油冷系统,加速排热并降低主轴热变异。
控制系统 FANUC 31i
▲ 高反应的交流伺服系统,搭配高解析脉波编码器,实现高精度控制性能。
▲ 人工智慧控制器,执行奈米级的精密运算。
▲ AICC II 高速高精度模式,可自动启动。
▲ 巨集指命B(Custom Macro B)与刀具路径图型座标显示。
▲ 提供USB储存介面,程式和CNC资料存取更便利。
▲ 512KB记忆容量。
▲ 高效能加工模式M300提供五组参数设定,使用者可依需求选择适合的模式进行化加工。
▲ 高速加工模式M400针对零件,精密模具加工,提高钻孔与攻牙速度,可节省加工时间。
▲ 15组加工循环程式,减少程式输入与记忆时间,图形化介面与对话式指令输入方式。
▲ POP UP警报功能,即时提供故障排除步骤,迅速应对异警发生。