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本机床为全封闭两轴双磨头数控内圆端面磨床，主要用于零件内孔及端面的磨削加工。可自动完成内孔及端面精密磨削和砂轮的自动修整，在车头调整角度后，也可对内锥进行磨削加工。机床可通过采用不同种类的砂轮和更改不同的磨削参数，来适应不同材料、不同热处理方式、不同表面硬度的零件的磨削加工。
一、 设备用途：本机床为两轴数控全封闭双磨头内圆磨床，主要用于中大规格零件内孔及端面的磨削加工。可自动完成内孔、端面精密磨削和砂轮的自动修整，在车头调整角度后，也可对内锥进行磨削加工。机床可通过采用不同种类的砂轮和更改不同的磨削参数，来适应不同材料、不同热处理方式、不同表面硬度的零件的磨削加工。
总体结构：
1.机床身床采用铸铁整体铸造成形。保证机床刚性。
2.机床采用全封闭结构。
3.本机床采用床头箱固定，工作台往复，砂轮架进给运动的布局。
4.独立式电气箱和前置回转式操作台及独立的循环启动按钮。
(2 ) 工件主轴
2.1工作主轴轴承为NSK，回精度高，调整方便。
2.2工件主轴电机为江苏冠顺变频电机，工作旋转无极调速。
2.3机床夹具为三爪卡盘或四爪卡盘，外圆夹紧（工件外圆需先粗磨过）。一套夹具能覆盖所有圆工件的夹持范围，只需更换不同卡爪。
2.4机床采用手动上、下料。
(3 ) 进给轴系（X轴）
3.1进给机构导轨采用十字交叉滚柱双V型钢导轨，双磨头安装在同一平台上。
3.2西门子伺服电机，驱动滚珠丝杆<南工艺生产>，实现工作台往复运动。
3.3导轨、丝杆均配置防护装置，有效保证机床精度和寿命。
(4 ) 往复轴系（Z轴）：
4.1工作台导轨采用平V轨，保证机床往复运动精度和刚性。
4.2采用西门子伺服电机，经行星伺服减速机驱动滚珠丝杆<南工艺生产>，实现工作台往复运动。
4.3导轨、丝杆、均配置防护装置，有效保证机床精度和寿命。
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