| XJO-20高速精密多面切削铣床 | XJO-40高速精密多面切削铣床 |
多面切削铣床、自动多面切削铣床又称六角车床、车方车床。
| XJO-20（25）高速精密多面切削铣床整机 | XJO-40（50.60）高速多面切削机床整机 |
性能与特点：
(可一次性切削成形 
多面形产品，可定制专做三角形产品）
XJO高速精密多面切削机床，应用同轴速比差的工作原理，采用刀盘切削机头和工件装置机头，在两机头，同时运转时获取平面切削加工，刀盘切削机头上装铣刀盘，工件装置机头上装有弹簧夹头，设有工件快速夹紧装置，用快速手扳式操作，电机直接带动皮带轮主轴运转，车削行程设定位控制，能在3—5秒钟内完成加工八角形，六角形，四方形，双平面等多角多面产品和零件(亦可配装法兰盘和规格中80一巾160三爪定心卡盘)。机床体积小，操作灵活、简单、方便、精度高，稳定性强，加工成本低，生产功效高。
目前通常加工八角形、六角形、四方形、双平面等零件及产品。均需要在普通铣加工中完成，用这种方式加工工件，往往在加工过程中工艺复杂、速度慢、功效低，对操作工人的操作技能要求高，不同操作工人或同一操作工人，其加工工件质量都难以获得统一规格，导致加工工件精度差，并且带来较大的劳动强度和较低的生产效益。采用本厂生产的高速精密多面切销铣床可为您解决以往工艺操作中的困惑，提高生产效率与产品质量。
主要技术参数：
切削转速使用参考表
使用说明：
一、刀排制作：采用16×16的方钢，取料长65rnm，经平磨加工，保证刀排的厚度尺寸统一，再铣加工后焊接硬质合金刀头，同一组刀排的厚度必须一样，误差越小，工件精度越高。(硬质合金刀头可采用YW2A112)根据材料和加工件的需要可另选其它牌号的硬质合金。
二、刀盘与刀具
1．三槽铣刀盘：均装三把刀，车铣六角形工件；装一把刀，车铣二面形工件。
2．四槽铣刀盘：装一把刀车铣二面形工件；装二把对称刀，车铣四方形工件；装四把对称刀，车铣八角形工件。
三、刀具安装：先安装一把刀做基准，安装第二、三把刀时可采用带表座的百分表测量定位在把刀的一个中心线上，校正刀具左右高低，误差越小越好，否则会直接影响加工件的精度。
四、调整间距：先拆卸齿轮罩，放松过桥齿轮向上抬起，然后根据工件所需要的尺寸，移动拖板，调整间距至合适为止，再固定螺栓。过桥齿轮与其两齿轮啮合。(注：齿轮啮合不要过紧，以免损坏齿轮，亦可为微调留有空隙)。
五、工件装置：一般直径30mm以下工件，采用弹簧夹头锁紧装置，中30mm以上的工件采用三爪定心卡盘装置工作。(机床上配有法兰盘，可配装直径80－160mm三爪定心卡盘)。根据不同加工件的材质、形面、切削深度灵活选择使用。
六、弹簧夹头：机床上配有通用弹簧夹头，根据工件尺寸，还需要加工，如特殊形状或相对较大工件，还需配置放大型的弹簧夹头。无台阶的工件，弹簧夹头内应车制台阶，否则工件加工时，往弹簧夹头内推进，造成产品报废。
七、操作切削：首先安装校正刀具，调整加工件的尺寸间距，装夹工件，设定纵横向行程，紧固定位螺丝，然后全面检查各部位安装是否安全可靠。用离合器手柄向左拉动松开弹簧夹头，装夹工件，向右推进夹紧工件，开动电机，拉动大圆盘手柄移动工件装置机头，进行正常切削加工。同一加工件可以二次以上切削，但同一加工件不能二次装夹切削加工(用户应自设防护罩，实行安全操作)。
用途：
XJO、XJOS多面切削铣床适用于加工水暖件，油泵、液压、气动接头、电器、电表、汽车、摩托车、轻工机械配件及五金工具加工。用小机床替代大机床，其实用性强，性能优越，价格实惠，是中小型机械企业的设备。经用户单位使用，受到高度评价，深受欢迎。
