| 规格及型号 | RMD8025M | |
| 加工厚度 | 10 - 120 | |
| 加工宽度 (mm) | 250 - 2500 | |
| 刀轴总数 | 8 | |
| 装刀外径 (mm) | 左槽锯 | Φ125-Φ200 |
| 右槽锯 | Φ125-Φ200 | |
| 左断锯 | Φ250-Φ300 | |
| 右断锯 | Φ250-Φ300 | |
| 左右铣刀 | Φ140 - Φ160 | |
| 左右第二铣刀 | Φ140 - Φ160 | |
| 刀具内径 | 左槽锯 | Φ25.4 |
| 右槽锯 | Φ25.4 | |
| 左断锯 | Φ40 | |
| 右断锯 | Φ40 | |
| 左右铣刀 | Φ40 | |
| 左右第二铣刀 | Φ40 | |
| 装刀长度（mm) | 左右铣刀 | 100 |
| 左右第二铣刀 | 175 | |
| 电机功率 (kW) | 左槽锯 | 3kW/4HP |
| 右槽锯 | 3kW/4HP | |
| 左断锯 | 11kW/15HP | |
| 右断锯 | 11kW/15HP | |
| 左右铣刀 | 2×5.5kW/7.5HP（高速电机High speed motor） | |
| 左右第二铣刀 | 2×7.5kW/10HP | |
| 送料 | 3kW/4HP | |
| 压紧带升降 | 2×0.25kW/0.33HP | |
| 调宽 Widen | 1.1kW/1.5HP | |
| 装用电机总容量 (KW) | 58.46kW/80.09HP | |
| 进料速度 (m/min) ( 变频调速 ) | 5-25 | |
| 铣刀轴转速（r/min) | 左右铣刀 | 9000 |
| 左右第二铣刀 | 7500 | |
| 排屑管外径 (mm) | Φ120 | |
| 外形尺寸（长 × 宽 × 高）(mm) | 5500×4400×2100 | |
| 机床重量（T） | 7.2 | |
本公司对产品规格及设计细节不断研究改进，上述规格若有变更，恕不另行通知。
D80M 系列双端铣优异特性：
1. 切槽跳锯和跳铣装置，有效解决了加工木料的撕裂现象。
2. 分离式切槽锯，切断锯设计，便于客户分别加工不同类型的产品时，可选作下刀或上刀加工。
3. 所有的刀轴都可调角度，更方便实现斜截，倒棱，开槽等加工工艺。
4. 采用高精密直线导轨机构定宽，运动精度高，耐磨性好，确保了机构调节时的位移精度，保证了木料加工宽度的精度要求。
5. 导轨润滑油泵，能有效减少大拖板的运动摩擦，提高导轨寿命。
6. 切断锯配置 11KW 电机，并可安装粉碎刀，特别适合于大切削量板材加工。
7. 刚性立柱及拖板设计，确保满足重型切削的需要。
8. 加长式链带设计，更有利于大规格板料的送进。
9. 采用滚动式送料履带，履带装备了滚动轴承支持运动，运动平稳，定位准确稳定可靠，噪音低。
10. 所有链节采用高牌号铸铁材料，经过热处理后，在 CNC 机床加工而成，确保各链节的精度。
11. 压紧带与送料链带的两档差速设计，无论工件靠前靠山或后靠山，都可以实现靠贴基准而送进。
12. 独立支撑的传动轴座结构，让链带的运动更平稳。
13. 主轴配备高速精度轴承，铣刀转速达 7500r/min。
14. 进料靠尺可调节高度，更能满足不同厚度板材的基准定位要求。
15. 各刀轴配有读数显示器，准确显示刀轴调整的位置尺寸。
16. 机器床身两导轨中心距达1105mm，各零部件设计强壮，有效地提高了机器的稳定性。
17. 采用变频送料，送料速度达到 5 ～ 25m/min，提高了生产效率。
18. 控制操作界面采用触摸屏方式，提供了方便，快速，直观的操作，减轻了操作者的劳动强度，减少了调节时间，提高了生产效率。
19. 选用国际品牌电器元件，提高机床工作的稳定性。
20. 通过 PLC 自动控制的锁紧装置对直线运动导轨进行自动锁紧，不但减轻了操作者的劳动强度，而且保证了工作台平稳，提高了木料加工的产品质量。
21. 压紧带采用优质材料，耐磨性能好。
22. 通过 PLC 自动控制加工宽度和加工厚度，只要输入调节宽度，厚度的数值便能自动定宽，定厚，宽度调节精度达到 ±0.1mm，加工定位准确直观，更方便操作。
23. 配有出料辅助导轮。
24. 全密封式安全防护罩，安全防护门开闭采用气动控制，有效地避免木屑飞溅和隔离噪音，并起到安全保护的作用。
D80M 刀轴排列图
本公司对产品规格及设计细节不断研究改进，上述规格若有变更，恕不另行通知。
专业解决：加工厚度 120mm 以内的实木家具、板式家具、橱柜门、欧式门窗、门芯板的两端成型批量加工
配备跳锯，加长滚动式链带，可安装粉碎刀 ——D80M 板式 /实木专用重型双端铣。
