自由锻液压机也称自由锻造液压机，是一种运用液体压力来传送动能的液压操纵的锻造设备。
主要用于合金钢、不锈钢、高合金钢及有色金属的锻造。能完成快锻、常锻、试压等多种多样作用；达到了镦粗、拔长、冲孔机、马杠钻孔、错移等铸造工艺的规定。采用锻锤、液压机等锻造设备对胚料开展成型生产加工，得到达标铸钢件。合适批量生产铸钢件的锻压设备。其结构形式，可依据要求设计方案订制四柱式、架构式二种。
设计优点：
1、液压机自动控制系统家用电器采用工业触摸屏键入表明，PLC控制，而且具备多用途和的实时监测作用。可完成压机、焊接操作机1+1联动。设手动式调节、手动式实际操作、全自动实际操作挑选按键，能完成空行程安排、工作中行程安排、往返、压射等压机所必须的姿势，实际操作便捷安全性，生产制造高效率。实际操作简易、轻便，劳动效率低。根据控制摇柄电源开关，便捷的完成下滑、上涨、煅造、试压、压射和别的铸造工艺所必须的姿势。
2、液压传动系统采用二通插装阀集成化自动控制系统，出入油采用双极操纵方法，主缸及系统软件管道卸压采用三级液压机电气设备融合的快速卸压（時间仅为0.3s），使液压机动作快速、平稳、无震动。
3、快换个砧设备采用T型槽挂吊方法，可拆换不一样的上砧块。
4、自由锻液压机的补液系统软件采用大补液箱、大充液阀内嵌汽车油箱内的零压补液方法，具备补液迅速充足，安全性无泄露的优势。
5、本设备的活动横梁导向和油缸的导向长度长，柱塞泵和滚轮采用球笼联接，具备抗偏载能力强，维护设备的优势。
6、本设备采用部位和工作压力双操纵。
7、全部调压阀块置放在汽车油箱上，检修部位低，具备检修便捷、安全性的特性。
8、主柱塞和活动承重梁、回升柱塞和提升梁的连接均采用球头连接，有效的解决了载荷偏载现象。
9、安裝有温度、液位仪、制冷检验警报系统和液压传动系统压力检测设备，对设备开展各个方面的检验和维护。
性能特点：
1、机器设备采用预应力钢筋组成架构式构造，机器设备构造平稳可靠，使用期限长；
2、滚轮导向性设备采用16面可调整滑轨构造，导向性高精度，抗偏载能力强；
3、引进快锻液压机基本原理，配备高频率响占比插装阀及迅速卸压系统，可以完成高煅造次数，大幅度提高顾客生产率；
4、采用专用型多级别卸压技术性，迅速卸压，清除了大流量下的卸压冲击性，为完成快锻给予了技术性确保；
5、可配备锻造操作机、装取料机、热处理炉、给料小轿车、转动原材料台、砧库等配套设施生产线设备。
