特性说明：
◆该款数控车床是市场上常见的普通车床的升级换代产品，适宜空调制冷，家用电器，LED照明，IT产业精密仪器，液压气动，光学等行业批量产品加工环境下使用。床身床脚整体结构一体化设计制造，床身床脚采用樹脂砂铸造，时效处理，导轨采用超音频淬火后进行精密的磨削加工，精度及精度保持性较好，使机床的切削量更大，光洁度更好。
◆通过较宽的导轨宽度3000mm.加宽加厚的大托板，托板吃在双三角导轨上，托板下面前后各一块整体镶条式压板与导轨配合，这样使得拖板的刚性很强。
◆整体床脚，床脚很宽大，挡水边很高，可防止机床漏水。
◆主轴通孔加大设计，主轴三道防水处理，所有主轴经过动平衡处理，这样使得主轴的刚性好，主轴不抖动确保零件光洁度，独立主轴结构同时选配高精度进口轴承，主轴转速高，热边形少。
◆机床拖板镶条全部贴塑，耐磨性更好。
◆机床丝杆安装面与床身同时用导轨磨床加工，丝杆与导轨绝平行，机床精度更好。
◆数控车床标准配置为广数980TDB系统，进给驱动为交流伺服电机。
◆标准刀具配置方法；四工位立式电动刀架。
◆全封闭式防护结构，机床在防水、防油、防尘及安全性能方面大大优于同类产品。
技术参数:
| 型号：CNC-6150（技术参数） | |||
| 项目 | 单位 | 项目 | 单位 |
| 床身回转直径（mm） | 520 | Z轴电机功率（kw） | 2.3 |
| 加工直径（mm） | 290 | X轴行程（mm） | 300 |
| 加工长度（mm） | 750/1000/1500 | Z轴行程（mm） | 750/1000/1500 |
| 棒料通孔直径（mm） | 82 | X/Z轴快速移位（m/min) | 6/8 |
| 主轴鼻端距离 | D-8 | 重复定位精度（mm) | ±0.005 |
| 主轴通孔直径（mm） | 82 | 定位精度（mm) | ±0.008 |
| 主轴转速（rpm) | 3000 | 滑轨型式 | 硬轨 |
| 主轴电机功率（kw） | 11 | 刀具工位 | T4 |
| 液压油缸/卡盘 | 10 | 四方刀座规格（mm) | 25 |
| X轴电机功率（kw） | 1.8 | 圆镗刀座规格（mm) | 20 |
| 套筒直径（mm) | 75 | 相邻近换刀时间 | / |
| 套筒行程（mm) | 150 | 长*宽*高（mm) | 2600*1500*1800 |
| 套筒锥度 | MT5# | 机械重量(KG) | 2800 |
标准配置: 特殊配置:
- 全封闭式防护钣金●液压刀塔
- 切削冷却系统 ●链式自动排屑机
- 自动润滑系统 ●液压筒夹
- 中空回转油缸 ●中空液压卡盘
- 油压系统 ●伺服主轴驱动
- 防爆工作灯 ●工作接收器
- 工作警示灯 ●油浴送料机
- 排刀外圆刀座 ●动力头加工机构
●排刀镗刀座
