| 工艺： 手工焊、TIG、MIG、脉冲MIG、药芯、双丝MIG®、电弧气刨 产品编号： K3279-1 POWER WAVE® S700 输入功率： 380~415/440~460/500/575/3/50/60 额定输出（60Hz）： GMAW：700A/44V/99% GMAW：900A/44V/60% 额定输出（60Hz）时输入电流： 3相/99%暂载率：55/46/42/38 输出范围： 20~900A 重量： 385磅（175公斤） 外形尺寸（高x宽x长）： 30.1 x 19.1 x 36.7 英寸 （765 x 485 x 932 毫米） | 应用： ► 半自动化 ► 自动化 ► 专机 ► 重型装备 ► 交通运输 ► 一般制造 输入/输出：  设备要求： ► 用于CE认证地区的CE认证滤波器 ► 半自动送丝机推荐：Power Feed® 84焊接操作架，Power Feed® 25M ► 自动和机器人送丝机及控制器推荐：Power Feed® 10R，AutoDrive® 19，AutoDrive® 19 Tandem，AutoDrive® 4R220 |
特点：
► 输入电压范围广——几乎可在任何地方进行焊接作业（380~575 VAC、3相、50/60Hz 电压）。
► 增加AutoDrive® 19双丝模块——即可使用专为双丝同步MIG多弧焊接设计的波形模式同步接线可轻松实现双丝焊接作业。
► 操作成本低——以95％的功率因数（额定输出功率）运行获得高达88％的效率。
► 适合恶劣工作环境——可储藏在户外，可承受恶劣环境的IP23防护等级。
► iARC®数字控制——比前一代产品快90倍，快电弧响应速度。
► 标准ArcLink®、以太网、及DeviceNet™通信—— 实现远程工艺监控和故障排查。
► True Energy™ ——测量、计算和显示用于进行临界热输入计算的焊接瞬时能量。
► Checkpoint™——基于云数据采集工具可允许客户查看和分析焊接数据，跟踪设备使用和存储焊接数据，配置故障限值及功能。
► Fan-As-Needed™ (F.A.N.) ——必要时可关闭风扇降低功耗并减少吸入焊机内的碎屑。
► 标准115V (10A) AC双工辅助电源插座 ——采用浪涌拦截(Surge Blocker™)技术，可确保同步焊接性能不受诸如磨床等（通常需要60安培以上的峰值浪涌电流）高启动电流设备的不良影响。
主要控制设备：
► 增加AutoDrive® 19双丝模块——即可使用专为双丝同步MIG多弧焊接设计的波形模式同步接线可轻松实现双丝焊接作业。
► 操作成本低——以95％的功率因数（额定输出功率）运行获得高达88％的效率。
► 适合恶劣工作环境——可储藏在户外，可承受恶劣环境的IP23防护等级。
► iARC®数字控制——比前一代产品快90倍，快电弧响应速度。
► 标准ArcLink®、以太网、及DeviceNet™通信—— 实现远程工艺监控和故障排查。
► True Energy™ ——测量、计算和显示用于进行临界热输入计算的焊接瞬时能量。
► Checkpoint™——基于云数据采集工具可允许客户查看和分析焊接数据，跟踪设备使用和存储焊接数据，配置故障限值及功能。
► Fan-As-Needed™ (F.A.N.) ——必要时可关闭风扇降低功耗并减少吸入焊机内的碎屑。
► 标准115V (10A) AC双工辅助电源插座 ——采用浪涌拦截(Surge Blocker™)技术，可确保同步焊接性能不受诸如磨床等（通常需要60安培以上的峰值浪涌电流）高启动电流设备的不良影响。
主要控制设备：
 | iARC®高速数字控制 iARC®（智能调控架构）数字化焊接控制采用的RAM容量为上一代产品的128倍以上，闪存容量为8倍以上，速度比上一代产品快10倍以上。其还配有100Mbps全双工以太网。 |
 | Coaxial Transformer Technology™ 消除低效率和功率损耗。无论规格（功率水平）如何，同轴变压器均可获得耦合和效率。这是通过主绕组和副绕组的同轴定位获得的。给客户带来的好处包括： ● 以低复杂性的设计获得高功率 ● 高的效率（降低能源成本） ● 高可靠性（作用在元器件S上的冲击小） ● 成熟稳定 |
 | 耐用性和可靠性 与所有林肯电气焊接设备一样，POWER WAVE®S700均经过恶劣条件测试，以确保其在严酷环境下的正常工作： ● 温度范围● 湿度 ● 雨 ● 污垢和灰尘 ● IP23防护性能 |
 | True Energy™实现简单准确的热输入计算 ● 内置于所有林肯电气POWER WAVE® 电源 ● 轻松符合即将到来的ASME规范变更要求 ● 无需额外的设备或测量工具 |
 | CheckPoint™ CheckPoint™云服务器和移动交付解决方案是焊接行业*的焊接数据收集和监测工具，可让生产厂商实现对其焊接操作和工艺的分析。 CheckPoint™能够为客户的ISO、六西格玛、统计工艺控制（SPC）、质量成本交付（QCD）、整体设备效率（OEE）和精益生产工作提供必要的数据。CheckPoint™标准版在购买POWER WAVE®时免费提供。另外也可选用高级功能付费版。 |
MIG工艺配置：
水冷式MIG工艺配置：
手工焊工艺配置：
同步双丝焊接配置：
机器人单臂焊接工艺配置：
模拟接线盒配置：
| 通用选配件 CE认证滤波器 可让POWER WAVE® CE认证设备“随时”符合欧洲和澳大利亚EMC标准要求的高功率滤波器。 订购号：K2444-4 |  | 工作电压检测引线套件 用于准确监控电弧电压。 25英尺（7.6米） 订购号：K940-25 50英尺（15.2米） 订购号： K1811-50 100英尺（30.5米） 订购号：K1811-100 | |
 | 水连接套件 包括送丝机前侧和后侧用于水冷式焊枪和冷却装置的快速接头，每把焊枪均配有套件。 订购号：K590-6 |  | 双工可调气体调压器及软管套件 可使用二氧化碳、氩气或氩气混合气体气瓶。包括气瓶压力表、双刻度流量计和4.3英尺（1.3米）气体软管。 订购号：K586-1 |
 | 送丝机选配件 Cool Arc® 55水冷装置设计可直接与POWER WAVE® S系列电源集成使用的CoolArc®55是款可冷却额定电流高达高达500安培焊枪的耐用可靠型水冷装置。推荐用于机器人和手持式MIG、TIG以及等离子切割应用。输入功率：115V/1/60 订购号：K3086-1 |  | AutoDrive® 19控制器 中继从POWER WAVE® S系列电源到AutoDrive®系列机器人送丝机用于自动化焊接操作的送丝指令。与Power Wave® R系列电源不兼容。 订购号：K3004-1 |
 | 焊接烟雾抽取器 林肯电气可提供各种焊接烟雾抽取环境系统解决方案，其中包括可在车间内部方便移动的轮式便携系统，以及为多个专用焊接工作站提供服务的系统。 参见出版物MC08-70 |  | 水冷装置软管 （CGA到CGA）用于配合冷却装置和送丝机5/8英寸（15.9毫米）LH CGA接头使用。套件包含两根25英尺（7.6米）软管两端带有5/8英寸左手CGA接头。 订购号：K1859-2 |
 | AutoDrive® 19 Tandem控制器中继从POWER WAVE® S系列电源到AutoDrive®系列机器人送丝机用于自动化双丝焊接操作的送丝指令。 订购号： K3171-1 |
