CK6166卧式数控车床大孔径
1、对加工对象的适应性强，适应模具等产品单件生产的特点，为模具的制造提供了合适的加工方法；
2、加工精度高，具有稳定的加工质量；
3、可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；
4、加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间；
5、机床本身的精度高、刚性大，可选择有利的加工用量，生产率高（一般为普通机床的3~5倍）；
6、机床自动化程度高，可以减轻劳动强度；
7、有利于生产管理的现代化。数控机床使用数字信息与标准代码处理、传递信息，使用了计算机控制方法，为计算机辅助设计、制造及管理一体化奠定了基础；
8、对操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求更高；
9、可靠性高。
CK6166卧式数控车床大孔径
类别 | 型号 | 单位 | 参数 |
加工能力 | 床身回转直径 | mm | Φ660 |
拖板回转直径 | mm | Ф360 | |
切削直径 | mm | Φ660 | |
工件长度 | mm | 1000/1500/2000 | |
行程 | X/Z轴行程 | mm | 300/850 |
X/Z轴小位移单位 | mm | 0.001 | |
主轴 | 主轴通孔直径 | mm | Ф82 |
主轴级数 | 三档（档内无级变速） | ||
主轴极限转速 | rpm | 50-1600 | |
主轴端部 | A2-8 | ||
主电机功率（变频） | kW | 7.5 | |
变频器 | kW | 7.5 | |
X/Z轴 | N.m | 5/7.5 | |
X/Z轴快移速度 | m/min | 6/8 | |
进给刀架 | 刀架型式 | 4工位电动刀架（文昌） | |
刀杆尺寸 | mm | 25*25 | |
刀架重复定位精度 | mm | ≤0.004 | |
尾座套筒直径 | mm | Φ75 | |
尾座套筒行程 | mm | 200 | |
其他 | 尾座锥孔 | 莫氏5# | |
电力需求（功率/电流) | kW/A | 15kW/20A | |
导轨宽度 | Mm | 400 |
