设备特点
使用高频率，摩擦效果好
自动保持振幅恒定
可控制输出功率
焊接模式设定：深度、时间
自动谐振功能
多阶段熔接
易于操作的触控显屏
多种语言界面
储存操作条件
替换治具方便
装有隔音装置
定位旋转机的主要功能与操作：
1、进口伺服驱动系统，定位准确；
2、定位旋转机四立柱框架结构，配备高精度直线轴承；上下运动，*消除力偶及后仰度；
3、外壳用pvc透明板，自动安全门，防止在熔接时有效微粒塑胶甩出，伤及操作员；
4、触摸屏，plc可程式微电脑控制系统，人机界面窗口调整焊接参数；
定位旋转机可根据工件大小制作定位夹具，与工件接触面为防滑软胶，把已装好的滤芯放在夹具里固定位置，按下开关，由气缸动作夹紧工件，上面旋转电机下降，圆筒体与圆筒盖接触后顺时钟方向螺旋，原理为胶件摩擦发热致使高分子原料分解熔接。
定位旋转机的操作模式选择钮: 可选择手动或自动加工模式，手动模式用于校模，自动模式用于一般正常加工。摇头开关切于自动位置(左侧)做操作时，其余三支摇头开关也须切于左侧(与自动同方向)。摇头开关切于手动(右侧)可作其余之个别调整。
定位高度微调螺帽组: 气缸上方双螺丝帽为行程调整。先调整大柱下降让上模与下模(上工件与下工件)接触后，双螺丝帽与气缸轴约凸出5~10m/m，此时气缸上升，再调整须要熔接深度，反转双螺丝帽使气缸压入再深一点即可。
对熔接、固化时间应视定位旋转机的熔接线设计有所改变。此二种时间控制顺序为: 熔接时间与固化时间。延时时间宜调整在上模刚接触到下工件时才开始旋转熔接。上模的下压气缸上有一磁性开关，当下压到适当位置时，定位旋转机的开关感应会使伺服马达旋转开始熔接。因此，磁性开关应调整在上模具刚接触工件的时候有感应。
