Welding Samples
焊接样品展示
焊接强度 一致标准
Pull Test
拉力测试
目标达到母材强度
Partner
合作伙伴
承载企业的信赖
Prduct Description
产品介绍
光纤精密切割机
光纤激光器，波长1064ns，光束质量好，功率密度高，非常有利于金属材料的吸收，具有的切割能力。激光束聚焦成很小的光点，使焦点处达到很高的功率密度，材料很快加热至气化程度，切口宽度一般为0．05－0．20mm、定位精度0．05mm，重复定位精度0．03mm，切割速度可达10m／min。光转化效率高，转换效率达30％以上，可大幅度节约工作时的耗电。
C1000-F-L
C1500-F-L
01 精准超短脉宽，几乎无热传到
采用皮秒激光器，超短脉冲加工几乎无热传导，适用于任意有机和无机材料的高速切割与钻孔,最小3μm的崩边和热影响区。可加工材料有：银浆、ITO、Cu、玻璃、蓝宝石、陶瓷、超薄金属片、高分子复合材料、硅片、以及各种合金材料和薄膜材料。CCD视觉预扫描&自动抓靶定位、加工范围500×400m 、XY平台拼接精度≤±3μm。光束质量优异、长期工作稳定性好。
02 高精度振镜，精密微加工
采用进口Q开关和高速振镜扫描系统，激光峰值功率高，扫描速度快，适合激光精密打标和微加工。
03 智能化软件，人性化操作
*的硬件控制技术和智能化软件，操作简便，性能 稳定，为客户提供高效经济的量产加工
04 易维护，性能稳定
机器性能稳定，寿命长，电光转换率高。低能耗、易维护、节约成本，具备多种激光器类型和设备类型，方便客户在不同场地选择不同的加工方式
Core Component imported configiguration
核心部件 进口配置
Customized Project introduction
定制项目介绍
TFLamphenol 7130 耳机焊接项目介绍
01 客户背景及痛点
东风汽车公司，是老牌的央企以生产制造汽车为主，客户需要把0.1mm冲压后的产品从冲压后的毛坯料上切割下来，遇到的问题是：
1、切割效率特别低：原来工艺，用的传统激光切割配置，效率低；
2、毛刺长不达标：由于材料0.1mm不锈钢薄片，长度比较长500mm，导致切割变形，毛刺长；
以上两点客户非常苦恼，一直找不到解决的办法。
02 客户对设备要求高
东风汽车在2019年10月16日在网上找到我们，和我们的销售项目工程师讨论并想定制如下要求的焊机：
1、提高切割的效率；
2、减少夹具的修复次数；
3、切割效率要求在原有的基础上提高50%；
4、成品率要在原有的基础上提高30%；
5、解决切割不稳定问题；
根据客户所提的要求，现有的标准激光切割机根本无法实现，怎么办？
03 客户根据客户要求，研发定制W150-F-J准连续激光焊接机
根据客户所提各项要求，公司研发部、切割工艺部、销售部共同召开了新项目研发会议，一起探讨工艺、夹具、结构、馈电方式、配置，列出关键风险点、并逐个做出了解决方案，确定了基本方向和技术细节如下：
1、工件打样测试：镭扬切割工艺师以的速度做了打样的简易夹具，用我们现有的中频焊机打样测试，经过双方3天的来回测试并做好显微镜放大检测，基本确定好切割参数；
2、设备选型：研发工程师和切割工艺师一起沟通并根据客户要求算出了选型功率，最后确认为C1000-F-G不锈钢薄片切割机；
3、设备的稳定性：我司采用核心部件全部"进口配置"；
4、设备优势：
1）我们选择的不锈钢薄片自动切割机，采用直线电机，比原来的伺服电机模组效率提高50%以上；
2）我们选用了特殊激光模块，解决了毛刺现象，成品率高，焊点稳定，强度高，毛刺可达5um以内；
3）易操作，普通工人就可以操作，勿需专业焊工，节约了人工成本。
4）配合自动位移工装，切割效率在原有基础上可提高50%；
5）采用双振镜头切割，成品率高，在原有的基础上可提高30%；
5、交货期：25个工作日。
04 高效设计、及时交货、专业服务、客户
在确定设备技术协议、签订合同后，镭扬的项目经理时间开生产项目启动会，确定了机械设计、电气设计、机械加工、外购件、装配、联调时间节点和客户来厂预验收、整改、总检和交货时间，并通过ERP系统有序的排发各部门工单、督促跟进各部门的工作进程。
转眼30工作日过去，东风汽车定制型不锈钢薄片切割机经过老化试验完工了，经过我们专业的售后工程师在客户现场2天1夜的安装调试和技术、操作、维护培训，设备已正常投入生产并全部达到了客户的验收标准。东风汽车公司对该不锈钢薄片切割机实际生产和切割效果非常满意，帮他们解决了切割成品率问题、提高了切割效率、节省了人工，也给予我们高度认可和好评！
05 满足您的定制需求 是镭扬持续发展的使命
客户群是我们的导向，
您需要切割什么材质的产品？
什么切割要求？什么切割工艺？
需要全自动的、半自动的、还是流水线？
任何问题请尽管提出来，镭扬都可以为您"定制研发"。
Customer cases
客户案例
安费诺耳机激光焊接产线
电池极耳自动焊接机
科研激光焊接机
R&D CUSTOM PROCESS
研发定制流程
专业贴心的服务 ， 镭扬一路陪伴！
Service System
客户服务体系
镭扬20多人的服务团队，24h*7服务在线，8h服务到家，终生维护！
售后工程师免费到厂安装调试，手把手培训，为您保驾护航！
GROUPED EQUIPMENT
配套设备
压力检测仪
激光功率计
拉力计
机器人激光焊接机对模具和金属工件的磨损、划痕、针孔、裂纹、缺陷变形、硬度降低、问题等缺陷执行沉积、密封、等效修复功能。维修后机体不变形，不退火，不咬边，无残余应力，不改变金属组织状态，维修精度高，涂层厚度从几微米到几毫米，只需要打磨光泽。大功率氩气保护，能长时间工作。激光束能量可调，移动速度可调，可进行多种焊接加工。激光焊接自动化程度高，可以用计算机控制，焊接速度快，功效高，任何复杂形式的焊接都很容易。
机器人激光焊接机(又称激光焊接机)是以激光束为热源的热加工工艺，与电子束等离子束和常规加工相比有很多优点。激光束的激光聚焦光斑小，功率密度高，可以焊接熔点高、强度高的合金材料。激光焊接是无接触加工，没有刀具损失或刀具交换等问题。
机器人激光焊接机的接热影响区小，材料变形小，不需要后续工艺处理。激光可以通过玻璃焊接真空容器内的工件和复杂结构内的工件。激光束很容易被引导和聚焦，用于所有方向的变换。激光焊接与电子束加工相比，不需要严格的真空设备系统，操作方便。激光焊接生产效率高，加工质量稳定，经济效益和社会效益好。
机器人激光焊接机是密封焊接传感器金属外壳*的加工工艺之一，主要基于激光焊接具有以下特点的深度长宽比：焊接又深又窄，焊接又亮又美。由于功率密度高，熔化过程非常快，输入工件热量低，焊接速度快，热变形小，热影响区域小。高密性。在焊接生成过程中，熔池不断弯曲，气体容易逸出，产生了无污染渗透焊接。焊接后冷却速度高，焊接组织将被微调，焊接强度、韧性和综合性能将得到提高。坚固的焊接。高温热源及非金属成分的*吸收产生纯化作用，减少杂质含量，改变熔池中杂物的大小和分布，焊接过程中不需要电极或填充线，熔区被污染，焊接强度、韧性至少比母体金属更高。
机器人激光焊接机的调节。由于焦点光斑小，焊接精度高，光束容易传输和控制，不需要频繁更换火炬、喷嘴，大大减少停机时间，生产力高，光线不惯性，高速急停，可以重新启动。采用磁控梁移动技术，可焊接复杂构件。非接触、大气环境焊接工艺。能量来自激光，工件没有物理接触，所以不对工件施加力。其他磁和空气对激光没有影响。平均热输入低，加工精度高，可以减少再加工成本，激光焊接操作成本低，从而降低了工件成本。自动化容易，能有效地控制光束强度和精细位置。
更高的生产效率，优秀的除尘排烟结构，更高的安全系数。
机床采用经过多次CAE分析论证及验证的整体型材焊接结构。退火消除内应力后精加工，较好的解决了因焊接和加工产生的应力，从而提高了设备的刚性和稳定性。
龙门采用高强度铝合金整体铸造结构，具有质量轻、动态响应好等优点。
X/Y轴采用精密斜齿传动机构，有效的保证切割过程中的精度及速度。
进口激光器，稳定性更好，使用寿命更长。
采用镭扬自主研发的Hans102数字控制系统，界面友好，操作方便，并可对加工状态进行实时反馈，保证了加工的有序进行。
型号 Model | C500-F-L | C1000-F-L | C1500-F-L | C2000-F-Q | C3000-F-Q |
平均功率 Average Power | 100W | 200W | 300W | 500W | 1000W |
波长 Wavelength | 1064nm | ||||
激光器类型 Laser Model | 光纤 Fiber | ||||
激光频率 Frequency | 20-2000KHz | 2-2000KHz | 30-2000KHz | 连续 CW laser | |
脉冲宽度 Pulse width | 30-1500ns | 30-1500ns | 30-240ns | / | |
重复定位精度 Repeated accuracy | ±2μm | ±2μm | ±2μm | ±2μm | ±2μm |
冷却方式 Cooling | 水冷 | ||||
电力系统 Power Supply | 1500W(二相) | 3000W(三相) | 5000W(三相) | 7000W(三相) | 10000W(三相) |
供电要求 Voltage Supply | 220V±10% | ||||
