目前，硬度测试可采用的方法很多，如布氏、洛式、维氏、里氏、超声波法等。其中布氏和洛式对被测物表面损伤较大、而维氏成本较高，且都不能测试大型工件；里氏硬度计属间接测量硬度，测试布氏、洛式、维氏偏差较大。随着微处理器的技术发展，超声波无损检测方法已获得了行业认可，其中超声波测厚仪和探伤仪已经广泛应用，而超声波硬度计也在国外普及。
LAB-H1 超声波硬度计原理
使硬度计金刚石压头与被测件接触，在均匀的接触压力下，探测头的谐振频率随硬度而改变，通过计量该频率的变化达到测量硬度的目的，该方法对被测件的损伤极小，与上述其它方法相比具有很大的*性。基于以上原理，我公司引进欧洲原装超声波硬度计探头，研制出精度高、功能强大的LAB-H1型智能数显超声波硬度计。
超声波硬度计原理公式：HV=F/（△f，Eeff），△f代表频率变化量、Eeff代表弹性模量、F是弹簧压紧力。
应用场合
LAB-H1超声波硬度计可测量的工件部位包括法兰盘边缘和齿轮根部冲压件；工模、薄板；表面硬化的齿和齿轮的测量；锥度部分硬度测量；轴和薄壁管道、容器的测量；车轮、涡轮转子的硬度测量；钻头的刀口的硬度测量；焊接部位；
LAB-H1超声波硬度计功能特点
o 测定与金属、合金洛氏(HRC), 布氏(HB), 维氏(HV)标准硬度制
o 通过三个用户模式测量不同属性的金属(如有色金属, 高合金等.)
o 符合标准JBT 9377-2010、ASTM A1038-2005
o 通过布氏硬度可自动计算出抗拉强度
o 可测量厚度超过1毫米的各种部件（工模、齿轮、薄板、管道、水箱等等）
o 对曲轴刀具等镜面产生的划痕极小
o 测量范围宽
o 使用简单方便，测量快速准确
o 可自行校准仪器(通过两个标准样块可对仪器测值校准)
o 液晶显示，带背光
o 自由选择10N、50N、100N探头，仪器自动识别
o 不受测量物内侧情况影响，适用于复杂外形和难以接触的部位
o 测量方向可以全方向自由变化—上下左右不论哪个方向都可不用补偿直接测量
LAB-H1超声波硬度计技术参数
测试范围 洛氏硬度, HRC 布氏硬度, HB 维氏硬度, HV 抗拉强度, MPa | 20 - 70 90 - 450 230 - 940 370 - 1740 |
| 误差范围 洛氏硬度, HRC 布氏硬度, HB 维氏硬度, HV | ± 1 ± 3% ± 3% |
| 外形尺寸, mm | 122x65 x24 |
| 操作温度° C | -5至+40 |
| 电源 | 2节AA电池 |
| 持续工作时间, 不少于 | 100小时 |
| 主机重量, kg | 0.9千克 |
订货型号
名称型号 | 产品描述 |
| 超声波硬度计LAB-H1 | 标配进口超声波探头一支 |
| 复合式硬度计LAB-H2 | 标配进口超声波和里氏两种探头 |
| 里氏硬度计 LAB-H3 | 标配进口里氏探头一支 |
标准配置清单
o 主机
o 超声波标准探头50N（也可选择10N或100N探头）
o 2节AA电池
o 说明书
o 线缆
o 仪器便携包装
o 2个硬度标准块
可选配置
o 10N探头和100N探头
o 充电器
o 校准标准试块
超声波探头和里氏探头的技术参数
测试装置 | 超声波探头 | 里氏探头 |
| 长度： | 160mm | 140mm |
| 直径 | 25mm | 25mm |
| 压痕深度 | 30μm | 300 μm |
| 压力 | 14.7N | 11Nm |
| 传感器测试寿命 (大约) | 200,000 | 50,000 |
| *小测试厚度 (钢) | 1mm | 12mm |
| *小测试半径 | 5mm | 10mm |
| *大表面粗糙度 | Ra 2.5 μm | Ra 3.2 μm |
| 数据存储 | 1000个测试值 | 100个测试值 |
| 测试时间 | 4秒 | 2秒 |
