第四代铝包木（断桥铝）窗双枪悬臂焊接专机（FY-XBHS-003)

FY-XBHS-003悬臂焊接专机（双枪、中梃定位）设备：

主要焊接铝包木窗（铝材），能满足市场大多数窗型。经过长时间的摸索实验，结合门窗行业用户的生产实际需要，操作方面实现简单化、人性化设计，触摸屏界面方便实用。普通工人在几十分钟内即可掌握焊接技术，无需专业焊接技工，焊接质量稳定。焊接电源标配山东奥太MIG350，品牌。控制系统自主研发，主要部件采用国际国内品牌产品。

效率:焊接机的焊接速度一般设定在每分钟0.6米，因取消了铝型材的翻转及二次装卡的步骤，所以生产效率有了极大的提高，同时使用者在工作时的便利性也提高了很多，尤其在尺寸较大的窗户和带有中梃的产品上效果更加的明显，每个窗角焊接时间平均约18秒内，根据设计估算和用户实际使用情况的不同，预计每小时可焊接约10-15平方米窗。一台机器大约可满足月产2500~3500平方米(由于各企业生产组织及工序排布不同，以上数据仅供参考，本机焊接时间很短，各门窗企业主要在焊接前的准备工作做好，组织合理、有序，则效率会大幅提高)。

悬臂焊接机相对以往焊接专机增加如下功能：

■ 设备采取整体式设计，焊接电源隐藏于设备内，送丝机面板前移，方便调整。预留氩气瓶安装位置，整体安全、美观。

■ 梃和框可以一起焊接，先焊接四框，然后再焊接中梃。

■ 梃和框的铝型材中心线的距离可以实现自动定位（即两件铝型材的档距），省去划线，对线的步骤及由此工序带来的误差、同时提高效率及精度（定位精度为±0.02mm）。可实现中心线的最小距离为300mm,加装转接段后可实现1550mm（转接段长500mm），此值随转接段的增长而加大。

■ 十字梃、丁字梃、T型梃、井字型梃均可以焊接。

■ 每个梃两端的焊接切换只需在平台上左右移动窗框，使梃端部与焊枪焊丝轨迹重合，即梃两侧的窗框分别于中梃定位件接触。

■ 可焊接的极限长度230mm。

■ 可适应的铝型材厚度范围140mm以内。

■ 可通过一次装卡实现上下两面的焊接，焊接变形大幅降低（一台设备两套焊枪）。

焊接专机参数：