阴极辊机床是在大型卧式平床身车床基础上开发的一款多功能新产品,如首页照片所示,拖板床身与床头、尾座的连接采用分离式结构,但各部件同时把合在下部的地基上,地基内部安装有预先埋好的T型槽铁。床头和尾座轴线让开拖板床身,可有效降低设备的总体中心高,对阴极辊类工件的大的回转直径、高刚性切削的需求非常合适。配置KND2000T总线数控系统,响应速度快。车削主传动为自动两档档内无级变速,两个联动控制轴,Z轴采用滚珠丝杠副加交流伺服电机加精密减速机,X轴采用滚珠丝杠副加交流伺服电机加同步带减速结构,实现伺服移动,半闭环控制,具有很好的定位精度和重复定位精度。
机床特殊设计了专门用于车削阴极辊的框式刀架结构:刀框两侧分为短行程和长行程两个刀板,分别用于轴头和阴极辊大外圆的车削,可明显提高车削刚性及车削效率。
特殊设计了高承载床头箱和尾座,均可安装四爪卡盘,用于工件的快速准确安装。
尾座整体可沿尾座床身调整,以适应工件小范围长短变化。
阴极辊数控车床是专门加工阴极辊、电解铜箔、钛阴极辊而定制生产的,可加工直径3-5米,长度3-8米的零件,车削快、精度高,在阴极辊生产上可以大大的提高工作效率。
1、,管理费用低,同配置设备价格为大厂价格的60-70%;
2、质量无忧,严把装配质量关,装配团队均拥有十年以上的数控机床装配经验;
3、所有设备均需满足25项调试、17项精度检测要求后方可出厂。
机床型号 | CK64315 |
机床规格 | Φ3150mm |
机床Z轴导轨宽度(框式刀架床身) | 1100mm |
机床W轴导轨宽度(尾座床身) | 1100mm |
床身上回转直径 | Φ3150mm |
车外圆直径 | Φ3050 |
工件重量 | 20吨(工件较重时注意限速) |
两档无级 | 第1档 第2档 |
转速范围 | 5~40r/min 20~110r/min |
换档形式 | 液压换档 |
卡盘大小 | Φ1250mm |
主电机功率 | 55kW伺服 |
x轴行程 | 600mm |
长刀板可调行程 | 1750mm |
短刀板可调行程 | 200mm |
z轴行程(卡盘端面至尾座端) | 5000mm |
框式刀架结构 | 左右两个刀板 |
刀杆截面 | 50×50mm |
尾座卡盘 | Φ630mm |
尾座套筒行程 | 200mm(初定) |
主要外购件清单
序号 | 名称 | 型号 | 数量 | 制造厂家 |
1 | 主轴轴承(P5) | 280TAC(初定) | 1 | 哈瓦洛 |
NN4948K | 1 | |||
N1052 | 1 | |||
NN4956K | 1 | |||
2 | 丝杠轴承 | 760206TBT | 1 | 哈瓦洛 |
3 | 液压元件 | 1套 | 国内 | |
4 | 伺服主电机 | 55kW | 1 | 国内 |
5 | 数控系统 | KND2000T | 1 | KND |
6 | 电机驱动器 | 1套 | KND | |
7 | 进给伺服电机 | 各1 | KND | |
8 | 刀架 | 1套 | 供方自制 | |
9 | 滚珠丝杠 | 1套 | 国内 | |
10 | 主要电气原件 | 1套 | 德力西 | |
11 | Z轴精密减速机 | 1套 | 国产 |
图1、床身床面为平-V结构,机床床体刚性强,承载力大,稳定性好。
图23、主轴采用三点支撑,消除了主轴热伸长对机床精度的影响;床头主传动由伺服主电机带动,自动两档,档内无级.
图4、特殊设计专用框式刀架结构:左右行程一长一短,短刀板手动可调200mm,长刀板可调1750mm;分别用于阴极辊的大外圆及支撑轴的车削加工。
图5、特殊设计高刚性内置回转尾座,可连接手动四爪卡盘,也可安装。
图6、尾座整体可沿其床身方向做小范围调整,以适应不同长度工件的变化需求。
01 众拓机床,质保一年。质保期内免费维修、零配件免费更换;
02 免费保养三年,每年免费清洗机床一次、为机床换油一次,清理油箱、齿轮箱等一次,检测精度一次,使机床使用寿命更长;
03 24小时无间断客服服务,如需100公里以内客户12小时内专人到场服务,省外48小时内;
若现场无法排除故障,提供应急措施,确保正常工作;3个内如不能及时修复,酌情提供相应备机。