电源的主要优势
Auto-voltage技术可以自动适应 200 V – 600 V 的任何三相 输入电源。
输入电压补偿电路可以补偿输入电压的波 动,改善低压线路、电动发电机和输入电源(波动)的性能。
注重可靠性的设计提高了设备*运行时间,使投资回报。
CNC 接口和(快速拆卸割炬)技 术增加了手持应用和机用的多用性。
割炬的主要优势
喷射技术可实现快速切割。
电极可以延长易损件的寿命并降低运行成本。
获得的喷嘴保护技术可以实现直接沿工件表面进行“拖拽切 割”- 而无需离开一段距离。Powermax1650操作参数 手持割炬 机用割炬 推荐切割厚度 32mm 12mm 切割厚度 38mm 19mm 切断厚度 44mm 3.6 40 3835 6 40 1880 10 80 2388 12 80 1524 19 80 787 25 80 406 铝板 0.8 25 15494 1.5 25 6807 3.2 40 1930 10 80 3073 12 80 1905 19 80 940 不锈钢板 0.8 25 12598 3.6 40 2718 6 40 1194 10 80 2108 12 80 1270 19 80 610 25 80 356
江苏威速达数控科技有限公司是一家从事数控切割设备研发、生产、销售的高科技企业,地处九省通衢的湖北省武汉市,下属有一家有着十多年历史的机械自动化企业。我们以十多年的电气自动化研发经验为基础,以简单实现功能作为设计理念,以华中科技大学、武汉理工大学为技术依托、专业研制数控火焰/等离子切割机。机组部件配合精度高、低频无干扰,切割稳定、操作简易、人性化设计、并采用多功能一体面板等技术革新,已获多项国家高科技。我们以不断创新、赢求市场为导向,向提供行业高性价比的数控切割设备及完善的技术服务,应用行业涉及金属下料加工、船舶、汽车、钢构、电器、密封设备、工程机械、机床机械、石油机械等各大领域,为广大用户带来持续的丰厚效益。
一、经营理念
严谨,创新,团结的公司文化和科学的管理,凝聚着大量的人才,他们在产品开发、推广和维护方面默契合作,深刻理解“以客户为中心”的含义,将“服务”贯穿于公司运作和管理的每一个细节,赢得客户广泛的信任和支持。
江苏威速达科技有限公司以现代化的理念,将中国传统机械工业与互联网时代想融合,实现传统企业的转型!我们求新!我们思变!我们致力于为行业客户带来新技术新能量!
江苏威速达科技成长的过程,就是服务客户并和客户一起不断成长的过程!我们用心、努力作好每一件事,满怀信心迎接每一次挑战!
二、主要产品
江苏威速达数控科技有限公司目前主要致力于研发生产龙门式数控切割机-目前主要有3个系列:WSD-M6轻型龙门式数控等离子火焰切割机,WSD-M8龙门式数控等离子火焰切割机,WSD-HDZ多功能等离子火焰直条机。产品分类简单明了,可以满足不同客户的不同需求。在产品的设计理念上,我们坚持简单实现功能,坚持以市场实际需求为导向,让客户易操作、更省心、更。
三、产品优势
江苏威速达数控科技有限公司的产品优势在于设计以客户使用体验为前提,并且根据不同客户的需求,提供不同的产品配置,实现真正的高性价比!
1:WSD-M6系列数控切割机是我公司研发的一款轻型龙门数控切割机。设备设计简单轻巧、运行平稳可靠,专为中小型企业用户打造质优价廉的新型龙门数控切割机。M6系列简单而不简约,整机采用了*的一体式设计,火焰/等离子操作均可在操作键面上完成。设备质量轻、运行惯量小、有效切割范围利用率高。采用T型导轨,使用高精度齿条传动。升降体运用三点式滚珠丝杆,升降更为可靠。设备操作培训,延续了WSD-M8系列的培训视频教程,所以上手更为简单快捷!
2:WSD-M8系列是我们的龙门数控切割机。该系列的配置相对于M6更高,主要适用于中客户,拥有高的性能。该系列使用威速达正反推力平衡技术,末级齿轮和齿条间的啮合间隙可自动消除,从而保证机器在连续运动和频繁正反转时的传动精度。电气系统:采用高精度,高校正功能的伺服系统,控制箱配有带过滤除尘功能的温控冷却风扇,保证在高温、多尘和多烟的环境下*使用的可靠性。数控系统可以根据切割材料和机床特性调整预热延时、穿孔割枪升降延时、穿孔延时等参数.具备板材校直、割缝补偿、断点恢复、原轨迹回退加工、转移切割、任意程序段启动、穿孔点选择、割枪任意位置调整和选择、预走轮廓,零件旋转、镜像、阵列、比例缩放等加工方式。
3:WSD-HDZ系列是多功能直条机,此机型在原有M8系列高配置基础上,根据客户需求加多把切割枪,可实现客户产品多样化的生产.当客户有不同板厚的异形零件,及直条切割时.此机型非常适合.一机实现多机功能.从而为客户节省设备成本.也减少车间占地面积,能很好的解决客户生产中下料问题!提高下料效率,降低用工成本!此机型特别适用于钢构厂生产厂家,多一机我们可配置12把枪,为客户节约了大量的人工成本与时间成本!