匀质保温板切割锯水泥基匀质板设备生产工艺
水泥基匀质板设备先将减水剂加入水(水温40℃左右)中,搅拌均匀约20秒,再加粉煤灰、水泥搅拌1分钟,加树脂胶搅拌一分钟,加纤维、憎水粉、固化剂搅拌30秒(根据固化速度调整时间),入加引气剂搅拌20秒后充入聚苯颗粒(气泵打入泥浆底部)搅拌5-10秒钟后(泡沫颗粒均匀) 裹浆)将料浆倒入模子中刮平。6小时后可拆边模,隔天搬运,3天切割。
匀质板设备机器主框架采用矩形钢管和各种特别连接件连接而成,活动稳固、结构合理、性能稳固、细密度高、技术先辈、操作简便,使用本产品可以做到省时、省力、节省原材料.
匀质板规格品种多,容重范围:(160—200kg/m3);长度范围:(0.6米—1.2米);宽度范围:(0.3米—1.2米);厚度范围:(20毫米—200毫米)。
匀质板生产线采用plc自动化控制,实现了原料自动入仓、自动输送、自动计量、自动搅拌、伺服式自动上模板、自动涂油、自动铺布、自动喂料、自动摊平、在线自动切断、自动增速复压、自动码垛、自动进入养护室、自动卸垛、自动脱模、自动分切、自动吸尘、产品自动码垛、自动包装。
匀质板保温生产线设备是在传统的匀质板基础上进行改良,从而达到阻燃效果的新型保温隔热材料。
匀质板克服了传统EPS泡沫板易燃的缺点,在生产过程中,经高压气旋搅拌、挤压、低温发泡,使阻燃材料成了蜂巢防火隔离仓,阻断火焰传播,不引燃,不蔓延,给工程在火焰的情况下提供了保障。
水泥基匀质板设备产品辅以憎水等添加剂,经混合搅拌、在模箱里膨胀定型后,整个生产工艺包括上料、混合、 搅拌 、注模、发泡 、初期养护、 脱模、 切割 、成品养护 ,其中的切割环节采用全自动切割系统,直至加工成所需厚度的保温板,全自动湿法切割工艺,避免了干法切割产生的粉尘问题。