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类 型：板材激光切割机
功 率：500W/700W/800W/1000W/1500W/2000W/3000W
品 牌：帕摩尔
描 述：光纤激光切割机机床床身下轴龙门齿轮齿条双驱结构，高强度整体焊接机身，经过两次高温退火、大型数控龙门铣床精细加工;具有很好的刚性、稳定性;上轴齿轮齿条传动，采用铝铸件横梁，刚性强、重量轻、惯性小、响应快;配置高响应伺服电机，精度高、速度快;切割产生烟尘内部过滤处理，达标排放，*。
主要特性：无需人工手动调焦，软件自动调节聚焦镜，控制上下高度， 从而实现不同厚度板材自动穿孔切割， 软件记忆不同板材焦距，操作更简单，是人工速度的十倍。准直镜片聚焦镜片双水冷，降低切割头温度，提高切割头寿命。
应用领域：钣金加工、机械、汽车、轮船、工具加工、石油机械、矿山设备、膜结构、环保设备、金属对外加工等各个加工制造行业。
产品详情：
激光切割的过程利用的是通过激光产生的高烈度聚焦的激光光束。高能量的激光光束加热材料表面并在材料上快速熔切出一细缝。切缝的大小与所使用的激光束有关。切割过程中，辅助的气体用来吹除切口附近的熔渣。激光切割质量与速度要明显优于其他切割工艺
您可以在三种基本切割方式中选择：
升华切割，激光光束直接将材料加热到气化点，使用氮气等惰性气 体将切口熔渣吹除。比较适合于金属薄板切割。
相比较而言，火焰(氧)切割时只是将被切割处材料加热到其熔点，氧气作为切割气体使用，切割材料氧化燃烧从而产生更大的热量熔穿材料，切割氧同时将熔渣吹除。典型的切割材料为：低合金钢(低碳钢)。
对于熔化切割方式，材料直接被激光束熔化，作为升华切割方式，保护性气体，通常是氮气，也用来吹除切口的熔渣。这种方式通常用于合金钢切割(不锈钢)。
上述切割方式都有一个共同点：鉴于激光束聚焦点，与其他热切割工艺相比，激光切割的割缝是非常细小的，因而有效地熔化了少的材料。输入被切割材料的热能比较低，所以小的几何尺寸也可以被切割出来。另外，激光切割直线度较好，切割过程中可以达到较高的组合精度。
综上所述，激光切割的应用范围十分广泛，尤其是适用于高精度以及有倒角的切割需求。金属板材的质量切割厚度可达到20mm，在特定条件下能达到25mm。大多数的CO2和光纤激光可达到以上要求，对于更大的切割厚度，激光切割只适合于某些特殊应用，通常都由是其他的切割工艺(火焰或等离子切割)。
激光切割也能与等离子切割结合使用以达到更大的灵活性。
典型应用：
板材厚度：0.1mm -50mm
质量切割：1mm – 20mm
主要特点：
激光束的聚焦范围从50mm到0.2mm
激光辐射线：连续;单频;高能
很高的能量密度
板材切割割缝窄
中上等的切割质量
切割表面光滑，垂直
低热量输入
切面硬化处理
切割件效果图
参 数
激光发生器 | 进口原装光纤激光器 |
工作幅面 | 3000mmx1500mm |
激光功率 | 500W 700W 800W 1000W 1500W2000W 3000W |
重复定位精度 | ±0.02mm |
MAX运行速度 | 80m/min |
MAX加速度 | 1G |
传动方式 | 双驱齿条传动 |
电源额定电压及频率 | 380V 50Hz/60Hz/60A |
自动调节
无需人工手动调焦，软件自动调节聚焦镜，控制上下高度， 从而实现不同厚度板材自动穿孔切割， 软件记忆不同板材焦距，操作更简单，是人工速度的十倍。
调节范围大
+10~——10，精度0.01mm，适用于1~22mm不同型号板材。
寿命长
准直镜片聚焦镜片双水冷，降低切割头温度，提高切割头寿命。
