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EFH43S伊阳伺服型中走丝线切割机床

参考价面议
具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称上海伊阳机械有限公司
  • 品       牌
  • 型       号
  • 所  在  地
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间 2022-07-12
  • 访问次数718
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   上海伊阳机械有限公司成立于2002年,专注于电加工设备的研发、生产、销售、售后服务等业务。2006年和中国台湾电加工行业*人士共同投资750万美金,成立南通伊阳精密机械有限公司,注册资本金375万美金。公司坐落于南通*经济技术开发区新东路23号,占地25亩,一期厂房8000平方。南通伊阳精密机械有限公司是从事中走丝设备的研发与生产的专业厂家,拥有多名中走研发工程师,并获得多项。自成立至今,我们的产品销往东南亚和内地,并受到广大客户的*好评,我们的客户有:央企、世界五、上市公司、大型外资企业、大型集团公司等等。伊阳公司以的技术和完善的售后服务,真诚与各界朋友共同合作,携手并进。

2、技术实力

伊阳是台资背景企业(伊阳生产工厂即南通伊阳精密机械有限公司是台资企业),研发团队有做慢走丝的能力,拥有多项技术。

3.合作企业

伊阳拥有美国通用(中国)投资有限公司、上海大学、上海理工大学、*旗下株洲钻石切削*股份有限公司(国营企业)、新华医疗旗下新华手术器械有限公司(国营企业)、*公司第十六研究所(央企)、南京理工大学张家港研究院等一大批客户,多年来的精诚合作,赢得了国内许多客户*信赖与支持,期待和贵司的合作!

中走丝线切割,慢走丝线切割
规格伺服型中走丝机床特点工作台尺寸660×505mmX*Y*Z轴行程400×350×250mm切割厚度300mm切割锥度±3°/80mm电极丝直径范围Φ0
EFH43S伊阳伺服型中走丝线切割机床 产品信息
  • 规 格
  • 伺服型中走丝机床特点
  • 工作台尺寸660×505 mm
    X*Y*Z轴行程400×350×250 mm
    切割厚度300 mm
    切割锥度± 3°/80mm
    电极丝直径范围Φ0.13-Φ0.20(选配Φ0.06) mm
    切割效率0-200 mm²/min(As the material may be)0--180 mm²/min(视材料而定)
    工件重量500kg
    机床重量2100kg
    功 率3 kVA
    机床电源AC 3~380V/50Hz
    Z轴升降方式Electric 电动

  • 按照国际标准设计,使用安全、操作方便,保证工作环境,清洁、噪音低,配有XY轴数显功能、眼模、多过滤水箱。


    控制柜特点:

    Ø         采用17”液晶显示屏

    Ø         颜色:冰灰色;

    Ø         外观整洁大方,充分考虑人体工程设计、操作面板简洁方便。

    Ø         品牌级工业计算机;

    Ø         电机驱动器采用*的恒流源驱动技术

    Ø         Windows-XP操作系统;

    Ø         使用电子元件品牌:ABB、富士、日本松下、中国台湾天得、全冠、铭纬、三巨等;

    Ø         采用变频控制技术,解决了换向冲击,提高了运丝机构寿命,同时降低多次切割的表面切割粗糙度。

    Ø         整台电气控制柜内部结构紧凑、设计时充分考虑散热、电磁干扰、方便维修等因素

    Ø         电器控制柜内部的线路,按照开启的顺序,逐步上电,同事在加工结束时自动关闭机床电源,使机床待机时的电源功率,做

    到节能环保

    Ø         内部控制线路板使用贴片电子元件和超大规模的信号处理芯片,采用波峰焊机自动焊接,保证了信号线路的稳定性

    Ø         高精度频率产生电路和高品质的放大功率器,保证了高频波形的准确,使放电状态稳定

    Ø         设备运行中的散热,分两条散热通道。

    Ø         设备运行时无噪声

    Ø         配有USB接口,方便程序和图形传送。

    Ø         电柜经过45摄氏度环境中长时间高温老化测试,更加稳定可靠


    主机特点:

    Ø         颜色:冰灰色

    Ø         铸件类型:铸件采用树脂砂。

    Ø         铸件特点:机床的铸件全部采用强韧性米汉纳(二次高温回火处理)的铸件,结构为一体成型设计,架构强度及加强筋布局合理

    ,经有限元分析保证机械的高刚性;

    Ø         关键零部件:精密双螺母滚珠丝杠并采用配对精密轴承和精密锁紧螺母装配;

    Ø         特色功能:中拖板呈“十字”结构,减少了X、Y轴移动的误差,加强了工作行程中运动的稳定性;Z轴可上下移动,可使上导轮最

    大限度的靠近加工区域,从而使上下导轮间距缩短,丝的振幅减小,保证加工件的高几何精度;

    Ø         机械结构特点:“C”型立柱结构为箱体结构,鞍座宽而稳,重支撑面设计,减少了悬臂配重现象的发生,保证了高响应、高精度

    Ø         张力机构特点:重锤张力系统,可自动紧丝;

    Ø         润滑系统:全机采用集中润滑系统及回油系统(自动供油选配);

    Ø         过滤形式:水过滤系统采用高压过滤;

    Ø         其他特点:

    ²        定位精度采用激光干涉仪检测

    ²        储丝筒可实现多级调速,适应不同高度、粗糙度材料的加工

    ²        采用直线导轨和C3级精密滚珠丝杆结构,定位精度高

    ²        走线系统全部在机床内部,整体美观;

    ²        运丝换向开关采用感应式接触开关,降低故障率;

    ²        装配XY轴数显功能、眼膜、多过滤水箱。


    机床软件特点:

    Ø         操作界面人性化设计,界面分为:程序、执行、参数、系统、监控、帮助等分页面。

    Ø         在各个界面中均有系统的时间显示,机床状态指示。

    Ø         断电时自动保存加工状态、上电恢复加工、短路自动回退等故障处理。

    Ø         支持齿隙补偿功能,可以对机床的丝杆齿隙误差进行补偿,以提高机床精度。

    Ø         具有拐角处理功能,以改善电极丝弯曲造成的偏差。

    Ø         多种加工方式可灵活组合加工(连续、单段、正向、逆向、倒退等加工方式)。

    Ø         可进行多次切割,带有用户可维护的工艺库功能,智能控制加工速度和加工参数。

    Ø         对导轮半径、电极丝直径、单边放电间隙以及大锥度的椭圆误差进行补偿,以消除锥度加工的理论误差。

    Ø         将图形格式直接进行线切割工艺处理,生成线切割加工的二维或者三维数据,并进行零件加工。是线切割领域内的CAD和CAM系统

    有机结合。支持多种线切割软件生成的3B代码、G代码等加工代码。

    Ø         跳步模切割时可选择切割图形的优先顺序。

    Ø         具有丰富的碰边、对中功能,方便用户使用。


    伺服机的功能特色:

    Ø         手盒控制功能体现:

    a)       可以方便的移动X、Y、U、V各数控轴,移轴速度分为三档:快速、中速、慢速。

    b)       手控盒上具有:开关水泵、运丝、高频等常用功能。

    c)       具有慢速上丝按钮。

    Ø         系统内对中功能:

    a)     操作者只要按照需选取要对中的要求,移动数控轴,系统会自动取点,参与计算对中。

    b)     对中可以分为:内外圆找中心、正方形、长方形分中、碰边功能。

    c)     找中心的时候为系统自动取点,消除人为误差。


    Ø         自动警示:

    a)  机床处于X/Y轴限位、断丝等非正常状态下的时候,均有报警提示, 报警方式有两种:报警声音提示和控制软件界面提示。

    b) 切割完成时有报警声音提示用户已经切割完成。

    Ø         精度补偿:

           在控制软件内实现丝杆的精度补偿,提高加工工件的精度。

    Ø         设备配置:

    与普通机型相比,伺服机型在一下方面不同:

    a)       驱动方式,伺服机为松下三相交流伺服电机。

    b)      空走移轴采取手控盒控制,移轴快速、平稳。

    可选配:

    Ø         铝件加工功能

    Ø         细钼丝切割功能

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