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全自动伺服控制上下料系统
可实现重型管材不同长度、大小、形状的平稳上下料工作，配合机床主机实现半自动或全自动生产。
模块化床身设计
左、右床身采用整体型材焊接的方式，退火消除内应力后进行加工，保证机床的稳定性。切割主机床身采用铸铁一体成型的方式，使床身具备更高的稳定性、更强的抗震性等优点。模块的床身设计，可根据客户厂房占地、实际生产需求，像搭积木的方式自由组合床身的长度，可实现6米-15米的上下料切割床身的自由组合。
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更高的稳定性 - 更强的抗震性
- 自由组合床身长度
一体化高刚性、高精度铸铁气动卡盘
夹持力强，稳定性高，单爪推力大，承重能力强。可实现直径20-380mm范围内的圆管、方管、椭圆管、槽钢等超长、超重的管材和型材的激光切割加工，四卡盘负载可实现1T管材的加工。
技术参数
| 设备型号 | TP1212F |
| 卡盘直径 | Φ20mm ~ Φ380mm |
| 材料类型 | 碳钢或不锈钢的圆管、方管、矩形管、椭圆管 |
| 管材上料长度 | 6000mm-12000 mm |
| 管材下料长度 | 12000 mm |
| 单管重量 | 83.3Kg/m （1000Kg/根） |
| 激光切割厚度 | 碳钢1-16mm 不锈钢1-10mm |
| 总功率 | 100KW |
| 相数/电源额定/电压频率 | 3/380V/50Hz , 电压波动<10% |
| 工作空气气源 | 0.5～0.8MPa |
| 工作行程（机床） | Y轴 0～12500mm |
| X轴 0～300mm | |
| Z轴 0～180mm | |
| XY定位精度 | ±0.05mm/500mm |
| XY重复定位精度 | ±0.05mm |
| C1/C2/C3/C4轴 | 无限回转 |
| 机床尺寸（参考） | 25m x 6.5m x 2.8m |
样品展示
样品1
样品2
样品3
样品4
样品5
样品6
样品7
